一种流量调节截止阀的阀座，包括阀体，所述阀体的内壁左右两侧均开设有环形槽，两组所述环形槽靠近阀杆的一侧均安装密封垫，两组所述环形槽远离密封垫的一侧均安装固定块，所述固定块靠近密封垫的一侧滑动设置有移动块，所述固定块和移动块上均开设有通孔，所述阀体上顶部和底部左右两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内插接有螺杆，所述螺杆靠近流水孔的一侧安装压块，该流量调节截止阀的阀座，通过旋转螺杆在螺纹孔内向下移动，使压块挤压固定块和移动块，使移动块移动挤压密封垫，使密封垫受到水平方向压力进行横向膨胀，有利于提高阀球与阀体之间的密封性，使用方便，防止阀体出现漏水，延长其使用寿命。蝶阀的阀座材质非常普遍，各类橡胶，塑料，金属材料均可作为阀座材质。浙江阀杆阀座
阀座中的弹簧组合式阀座是沿阀门通道横向截面圆周均布一组压缩弹簧或只用一只碟型弹簧的推力，始终保持阀座压紧球体而达到预紧状态。活塞式阀座是依靠进口介质压力产生密封力，阀座被推动压紧球体，密封圈产生弹塑性变形实现密封。截断泄放阀座在阀腔内的压力异常升高到大于下游端压力时，形成的压差作用产生向外推力，克服弹簧力使阀座与球体脱离，实现阀腔的压力向下游排放，之后在弹簧的作用下，阀座重新与球体贴合。双倍运动阀座是当中腔压力大于出口压力时，使阀座压紧球体，密封圈产生弹塑性变形实现密封。该阀使用时，一旦上游密封意外失效产生泄漏，下游阀座实现密封。四川截止阀阀座蝶阀的阀座材质有哪些？
阀座的工作原理：阀座主要依靠阀座上的压力平衡弹簧，通过平衡弹簧压力，使得阀片的压力与进出口压力保持相平衡。由于进出口压差的原因，阀座上的压力与出口压力相平衡，所以阀片的进出口压差就会被平衡弹簧压力所消除，达到自动平衡的目的。阀片的进出口压差越小，阀片开阀时流体的损失也就越小，因此可以减少流体的浪费。阀座存在的意义：阀体是阀盖和阀座的统称。阀体是控制阀的启闭的，阀盖是阀座的保护罩，阀座是阀芯的保护层。阀座和阀盖是密封结构。
阀座是阀门内部一种可拆卸的部件，主要作用是支撑阀芯全关或全关，并构成密封副。通常情况下，阀座的直径就是阀门的口径大小。蝶阀阀座的材质非常普遍，但是常用的材质有软密封的三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、聚四氟乙烯（PTFE），和金属硬密封的硬质合金材质四种。与其他通用橡胶相比，三元乙丙橡胶有很大的优势。性价比非常高，在常用的橡胶中，EPDM的生胶密度较轻，可以做大量的填充，降低了胶料的成本。EPDM材质耐老化、经得起日光暴晒、耐热、耐水汽、耐辐射，适用于弱酸弱碱的介质。良好的绝缘性能。适用温度范围，较低可以到-40摄氏度--60摄氏度，可以在130摄氏度的温度条件下长期使用。如果阀座材料太软，或在荷载下出现冷变形(蠕变)，可以加填料如玻璃纤维使其变硬。
阀座在制作时所用的聚三氟氯乙烯（PCTFE-F3）材质，具有优良的耐寒性，强度和硬度高，尺寸稳定性好，无冷流倾向。使用温度在-195~120摄氏度，密度为2.1g/cm3，导热系数为0.058W/（m.c），线膨胀系数为（415~710）×10-5/摄氏度，抗拉强度为35~40MPa，弹性模量为1300MPa，抗压强度为50~70MPa，弯曲强度为70MPa。能耐较高温下的无机酸、较低温度下的盐溶液强氧化剂，也能耐室温下的大多数有机介质。另外还有聚酰亚胺（PI）材质，是一种新型耐高温工程塑料，可在-240~260摄氏度的空气中长期使用，具有优异的电绝缘性、耐磨性、抗高温辐射性能和物理机械性能。抗拉强度为100MPa，弹性模量为4MPa。在室温下能耐稀酸和大多数有机溶剂，但不耐强氧化酸和强酸，也不宜长期浸于水中。普通阀座的特点是在预紧力或流体压力作用下阀座与球体压紧。浙江阀杆阀座
阀座以硬密封为主，软密封为辅，采用了上，下游二重密封，密封性能可靠，耐久。浙江阀杆阀座
阀座在制作时所用的聚全氟乙丙烯（PFEP-F46）材质具有耐高温和耐低温性能，可在-85~205摄氏度范围内长期工作，密度为2.1g/cm3，导热系数为0.25W/（m.c），线膨胀系数为（9.5~19.6）×10-5/摄氏度，抗拉强度为19~20MPa，抗压强度为710MPa，弯曲强度为14MPa。具有与聚四氟乙烯相当的化学稳定性，能耐各种浓度的无机酸、碱、醇、酮、烃类、卤代烃、芬烃、油脂和去污剂等。对位聚苯（PPL）具有耐高温性，耐化学腐蚀性，抗溶剂性，自润滑性，耐辐射性，低摩擦系数（0.13）等特点。密度为2g/cm3，线膨胀系数约为5.1×10-5/摄氏度，硬度为80HS，抗拉强度为16MPa，抗压强度为48MPa，弯曲强度为28MPa。能耐硫酸、氢氟酸等强酸强碱的腐蚀。浙江阀杆阀座