一种蝶阀阀座结构，其包括阀板，阀座，压圈，阀座通过压圈安装在蝶阀的阀体上，蝶阀阀座为环形结构，阀座与阀板之间的接触密封面为锥面，在阀座与压圈的接触面上设置有导流槽，导流槽的一端与蝶阀的出口相连通，在阀座的靠近压圈的中部设置有环形凹槽，环形凹槽与导流槽相通，环形凹槽与压圈形成一个环形空间.本实用新型提供的结构无需衬环即可达到背向工作压差为公称压力1.5倍时零泄漏，且阀座上的导流槽使阀门在正向受压的时候，将介质导入到环形空间内，迫使阀座受流体压力而向阀板方向挤压，形成密封效果，压差越大，密封效果越好，从而使阀门可在正向或反向都可以达到公称压力1.5倍的压差工况下保证零泄漏的密封效果。金属阀座与阀体连接，其一端面为密封面，与关闭件的密封面相接触，以切断管路介质。湖北气动球阀阀座磨损修复
阀座的工作原理：阀座主要依靠阀座上的压力平衡弹簧，通过平衡弹簧压力，使得阀片的压力与进出口压力保持相平衡。由于进出口压差的原因，阀座上的压力与出口压力相平衡，所以阀片的进出口压差就会被平衡弹簧压力所消除，达到自动平衡的目的。阀片的进出口压差越小，阀片开阀时流体的损失也就越小，因此可以减少流体的浪费。阀座存在的意义：阀体是阀盖和阀座的统称。阀体是控制阀的启闭的，阀盖是阀座的保护罩，阀座是阀芯的保护层。阀座和阀盖是密封结构。北京阀座大修阀座由内外圆柱面、端平面及螺纹面所组成。
弹簧顶压式阀座是在截止阀的阀体腔内用弹簧组件，顶压固定一个合金材料制造的阀座环。阀座环的外圈、内圈和底面定位于阀体腔的凹槽中，外圈的上面利用弹簧弹力顶固、挤压在阀体上。只要弹簧的紧力合适，阀座环不会产生移位。当阀座环损坏后只需要成对更换阀座组件即可。阀座需加工成凹槽形，阀座环和阀瓣成对配研，根据压力等级保障弹簧的预紧力。此结构是将阀座环用弹簧定位于阀体上的凹槽中，但是在拆卸和安装阀盖时，需要用工具定位弹簧，较麻烦。
阀座除浓硫酸及硝酸外，能耐大多数及无机溶剂的侵蚀，可在200~260℃的蒸汽中长期使用。聚酰亚胺（PI）是一种新型耐高温工程塑料，可在-240~260℃的空气中长期使用，具有优异的电绝缘性、耐磨性、抗高温辐射性能和物理机械性能。抗拉强度为100MPa，弹性模量为4MPa。在室温下能耐稀酸和大多数有机溶剂，但不耐强氧化酸和强酸，也不宜长期浸于水中。金属密封表面硬度高且有合适的硬度差。可通过表面硬化来提高硬度，增强耐磨性能。金属密封材料主要有铬基硬质合金、钴基硬质合金、镍合金、碳化钨、不锈钢等。阀座初度运转时，要供认电动机滚动的方向是不是精确。阀座有哪些特点？阀座具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。阀座应具有一定的强度和刚度，间隙适中，受压时不易变形。
一种软密封蝶阀阀座结构，包括环形的软密封阀座，阀体上的阀座安装面及固定压板，软密封阀座经固定压板固定在阀座安装面上，软密封阀座上设有与蝶板密封配合的蝶板密封面，软密封阀座中部设有储能槽，储能槽与所述蝶板密封面位置对应，储能槽沿轴向延伸并其一端为贯穿软密封阀座轴向端面的开口，软密封阀座经储能槽分割形成带蝶板密封面的内径弹性体，其位于外径侧的外径体，以及连接内径弹性体和外径体的连接体，外径体固定在固定压板和阀座安装面之间.还提供一种上述结构的软密封阀座.本实用新型在软密封阀座上开设储能槽，具有密封效果好，阀座使用寿命长的优点。电动传动阀座出厂时已将操控组织的启、闭行程调好。南京闸阀阀座大修
截止阀的阀座采用耐腐蚀、耐磨损的硬质合金材料镶嵌固定在阀体上。湖北气动球阀阀座磨损修复
阀座能耐较高温下的无机酸、较低温度下的盐溶液强氧化剂，也能耐室温下的大多数有机介质。聚全氟乙丙烯（PFEP-F46）具有耐高温和耐低温性能，可在-85~205℃范围内长期工作，密度为21g/cm3，导热系数为025W/（mc），线膨胀系数为（95~196）×10-5/℃，抗拉强度为19~20MPa，抗压强度为710MPa，弯曲强度为14MPa。具有与聚四氟乙烯相当的化学稳定性，能耐各种浓度的无机酸、碱、醇、酮、烃类、卤代烃、芬烃、油脂和去污剂等。聚酰胺（N1010）在常温下具有较高的抗拉强度，良好的冲击韧性，高的硬度和疲劳强度，特别是耐磨性和自润滑性能优异，低摩擦系数（003）等特点。湖北气动球阀阀座磨损修复