一种高压固定球阀阀座，包括左阀体，左阀座，阀座密封圈，中阀体，阀杆，球体，右阀座以及右阀体，左阀体一侧安装有左阀座，左阀座为金属材质制成，左阀座上安装有碳石墨材质制成的阀座密封圈，阀座密封圈一侧安装有右阀体，右阀体一侧安装有金属材质制成的右阀座，右阀座装入与左阀座处结构相同的阀座密封圈，和之间内部设有球体，球体内部中心位置安装有阀杆，左阀体和右阀体两端通过中阀体固定，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型在发生弹性变形时可提供给密封圈密封时的预紧力，左阀座和右阀座上的V型环槽均同阀体腔中介质接触，当阀体腔中的介质压力高于下游管道压力时，可增加密封力。截止阀的阀座采用耐腐蚀、耐磨损的硬质合金材料镶嵌固定在阀体上。河北电磁阀座磨损修复
采用模块式滑阀座可在新制或改造后的主阀体组成中实现互换。新的滑阀座结构采用了分体模块式结构，可将加工检测合格的滑阀座简单地在主阀体组成上进行拆卸及更换，实现换件修。该结构可实现专业化生产，提高制造质量，易于检测，并可简化制造和检修工艺。上游因为选择单向密封弹簧蓄能圈，无法形成活塞效应，当压力继续升高至一定压力时，则可通过弹簧蓄能圈的背面泄漏至管道而完成泄压功能。利用弹簧蓄能圈背面泄压，可以使上下游阀座尺寸、密封件尺寸、活塞径向尺寸一致，从而减少阀门加工、装配和维修的难度，并且可以降低阀门的扭矩。福建安全阀阀座维修球阀阀座的密封原理依其结构而异，常用的阀座结构可分为固定阀座浮动球体与浮动阀座固定球体两大类。
对于阀前阀座密封，其优点：阀门的填料函、阀盖及大部分阀体不用承受流体的压力；阀门体腔不会存在大量介质侵蚀填料、阀盖等；当体腔意外升压时，能将流体迅速排出，避免了对阀门的冲击；阀后也不会形成积液区。所以，阀前阀座密封特别适用于腐蚀性介质和低温液体气化的场合。当d1>d2时，前阀座流体受压面积A1小于球体密封圈反向受压面积A2。此时，流体在A1和A2受压面压差推力作用下，将球体密封圈推离球体，产生流体间隙通道，流体进入到球阀的体腔中。而后阀座的流体受压面积A3小于受压面积A4。进入中腔中的介质，在受压面A3和A4上产生压差推力，将后阀座密封圈紧紧贴到球体上，实现阀门的密封。
一种组合式截止阀的阀座结构，包括闸门，闸门的正面焊接有出管对接头，出管对接头的正面正中位置固定连接有对接套，出管对接头的正面外侧贯穿有安装口，闸门的内侧焊接有运输管，运输管的背面焊接有进管对接头，闸门的顶部固定连接有固定盖，固定盖的顶部外侧嵌入有固定螺丝，固定盖的顶部正中位置焊接有调节管，调节管的顶端活动连接有调节轴；调节轴的顶端焊接有手轮，调节轴的底端固定连接有齿轮，齿轮的外侧分别活动连接有第1齿轮和第二齿轮，第1齿轮的底部固定连接有第1转轴，本实用新型通过设置的第二齿轮和顶压轴，高了截止阀的密封性，通过设置的对接套，防止了对接处出现泄漏的问题。注脂密封式阀座可以增加密封性能，减小阀座的摩擦和磨损，延长使用寿命。
一种具有减应力保护的高压截止阀阀座，该高压截止阀上设有阀杆和阀体，所述阀杆的底部为阀芯，在该阀芯上设有阀芯密封面，其特征在于，所述的阀体内设有焊接式阀座，该焊接式阀座上设有堆焊层，在所述堆焊层加工有阀座密封面，该阀芯密封面与所述的阀座密封面对应；所述阀座与阀体之间固定方式为焊接，在所述阀座上设有一圈用于减少焊接应力变形的减应力槽。新型的高压截止阀采用制造专门的阀座，然后在阀座上单独堆焊并加工出密封面，再经过严格的热处理，无损检查后再焊接在阀体上，通过在阀座上有减压槽，焊接时的应力不会传递到阀座的堆焊面上。当阀座密封面出现轻微缺陷时，一般采用阀瓣和阀座密封面对研的方法消除。杭州双阀座球阀检修
阀座密封面对于圆度有一定要求。河北电磁阀座磨损修复
阀座的结构能够在阀腔内的介质压力达到公称压力的1.33倍时，推开介质出口端次级阀座支撑座，使介质压力到达初级阀座，介质再推开介质出口端初级阀座支撑座，使阀门的介质压力泄放到出口端，保障了阀门体腔内压力不过载。双隔离与泄压阀座(DIB-1)即双活塞效应阀座，介质进口端和出口端阀座结构一致，其阀前阀座和阀后阀座都能够实现密封，介质可以双向流动。DIB-1阀座有双密封阀座和单密封阀座两种结构。双密封阀座由两个能够单独实现阀座密封的非金属材料组合而成。在介质进口端，初级阀座支撑座上产生的△A1环形面积差的压力加上弹簧力，确保初级阀座和球体形成密封副。河北电磁阀座磨损修复