为避免电源接通是方向搞错，用户在初次接通电源后，先启开手动至半开方位，在按电动开关查看指示盘方向与阀座关闭方向一致即可。阀座、阀芯、阀瓣的概述不同：阀座的概述：使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封，压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。阀瓣的特点：具有可调整定位功能，避免阀体壳壁被穿透。独特的翻转式阀瓣止回阀内置阀瓣铰链销不但消除了穿透阀壳的铰链销可能出现的泄漏现象，而且由于经过机加工的支架平行于阀座表面，使得维修阀座时，能够调整阀瓣/阀座。阀芯的特点：当旋转转芯的时候，转芯下端的拨叉带动动阀片转动，使得动阀片上的出水通孔与静阀片上的进水通孔相互对应，水从转芯上的通孔流出，普遍应用于水龙头出水口处。阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。山西阀杆阀座磨损修复
弹簧顶压式阀座是在截止阀的阀体腔内用弹簧组件，顶压固定一个合金材料制造的阀座环。阀座环的外圈、内圈和底面定位于阀体腔的凹槽中，外圈的上面利用弹簧弹力顶固、挤压在阀体上。只要弹簧的紧力合适，阀座环不会产生移位。阀座环损坏后只需要成对更换阀座组件即可。阀座需加工成凹槽形，阀座环和阀瓣成对配研，根据压力等级保障弹簧的预紧力。此结构是将阀座环用弹簧定位于阀体上的凹槽中，但是在拆卸和安装阀盖时，需要用工具定位弹簧，较麻烦。当阀门用在高温高压系统中，弹簧容易出现热蠕变而减小弹力，阀座环在阀腔内容易受介质温度及阀瓣挤压应力而变形，此阀不宜在高温高压的工况中使用。南昌阀座检修阀座环损坏后只需要成对更换阀座组件即可。
材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据。材料太软，或在荷载下出现冷变形（蠕变），可以加填料如玻璃纤维使其变硬。如用来做成薄片，仍能满足使用的要求，可以消除冷变形或长久变形。密封必须仔细固定，防止由于压差的作用而破裂和漏气。软阀座粘结到金属零件上是一种办法，但不能完全解决问题，因受到热冲击时粘结会破裂和失效。足够大的压降将破坏粘结材料。阀座的材料性质，选用软阀座应考虑的材料性质是：流体兼容性，包括膨胀、硬度损失、渗透性、降解；硬度；长久变形；荷载消除后的恢复程度；拉仲和压缩强度；破裂前的变形；弹性模量。
阀座在制作时所用的聚酰胺（N1010）材质在常温下具有较高的抗拉强度，良好的冲击韧性，高的硬度和疲劳强度，特别是耐磨性和自润滑性能优异，低摩擦系数（0.03）等特点。密度为1.5g/cm3，导热系数为0.25W/（m#c），线膨胀系数约为10.5×10-5/摄氏度，抗拉强度为196MPa，弹性模量为1300MPa，抗压强度为310MPa，弯曲强度为310MPa，耐化学性能良好，耐弱酸、弱碱和一般溶液，耐油性能优异。阀座在制作时所用的聚醚醚酮（PEEK）材质具有热固性塑料的耐热性，化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性能，连续使用温度可达240摄氏度以上，玻璃纤维增强可达300摄氏度以上，密度为1.3g/cm3，抗拉强度为162MPa，弯曲强度为233MPa。除浓硫酸及硝酸外，能耐大多数及无机溶剂的侵蚀，可在200~260摄氏度的蒸汽中长期使用。阀座除浓硫酸及硝酸外，能耐大多数及无机溶剂的侵蚀，可在200~260℃的蒸汽中长期使用。
阀座结构有单活塞效应、双活塞效应和组合型3种。双阻塞与泄压阀座(DBB)即单活塞效应阀座是自泄压阀座结构，介质进口端和出口端阀座结构一致，它是阀前阀座密封原理，介质可以双向流动。DBB阀座有双密封阀座和单密封阀座两种结构。双密封阀座是由两个能够单独实现阀座密封的非金属材料组合而成，在介质压力作用下，初级阀座支撑座上产生的△A1环形面积差的压力加上弹簧力，确保初级阀座和球体形成密封副。当初级阀座密封失效后，介质通过初级阀座到达次级阀座，在次级阀座支撑座上产生的△A1'环形面积差的压力加上弹簧力，确保次级阀座和球体形成密封副。压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面。山西蝶阀阀座
随着截止阀使用材料特性的不断提高，结构不断改进，其使用寿命也不断地得到延长。山西阀杆阀座磨损修复
一种气动高温硬密封蝶阀阀座结构，属于阀门技术领域，包括阀体，所述阀体表面开设有进气口，所述阀体内部插接有通气管道，所述阀体底端位置通过二号波纹管安装有活动阀座，所述阀体内部分别安装有一号波纹管和二号波纹管，所述一号波纹管和二号波纹管之间形成气腔，所述阀体内部填充填料，新型由于采用带气腔的活动阀座结构，当阀门关闭后，通气使气腔内的气体压力增大，推动阀座运动，与波纹管连接的阀座向内挤压与密封圈紧密贴合，从而保证了阀门的密封性能，阀门打开之前，气腔内的压力泄放，从而使得阀座与蝶板密封圈轻微接触，由于阀座与蝶板密封圈之间密封压力减小，可实现阀门低摩擦快速启闭功能。山西阀杆阀座磨损修复