模块式滑阀座结构应能适应国内成熟可靠的平面加工及检测技术，既能适应新造，也适用于现有的检修改造。根据以上原则，将滑阀座设计从一个整体内平面转化成可拆卸的、模块式活动阀板，从而将内平面研磨转换成外平面研磨，降低检修难度。因滑阀在滑阀座上运动，且这对滑阀副是中较为中心的关键部件，故滑阀座与体组成的连接必须为刚性连接，可更换的滑阀座的安装定位及紧固结构是模块式滑阀座结构设计的关键点。因安装空间狭小，在结构设计时必须充分考虑制造和改造的工艺性。其优点是滑阀座与滑阀套的滑阀座面贴合紧密，是刚性连接，安装过程中对橡胶件无损伤，安装可靠，工艺合理易于实现。本体堆焊式阀座有利于减少密封面的摩擦损伤。广州安全阀阀座维修
整体式双向密封球阀阀座的密封结构设计成一体式结构，阀座与阀体的密封由一只防爆橡胶制成的、增大的O形密封圈来实现。防爆橡胶有优异的性能，适用温度在-40～200摄氏度，适用压力在40MPa以下。O形圈在动、静条件下均可实现零泄漏，使用单件O形圈有双向密封作用。活塞环的内外圆上均装有O型圈，结构比较复杂，阀座体积较大，因此使阀体体积增大。同时组合式阀座结构密封中心尺寸比较大，在同样的工况下，阀门的启闭力矩增大，造成耗材耗能。常温对称型O形圈密封阀座为左右阀座对称的双向密封结构，该密封结构主要由阀座、球体、O形圈和碟形弹簧等组成。福州球阀阀座大修近年来又出现一些新型阀座，如定比式阀座。
一种蝶阀及蝶阀阀座螺钉的防松止动环.主要解决现有蝶阀阀座螺钉容易松动的问题。其特征在于：所述防松止动环上设有若干周向均匀布置的螺钉安装孔，所述防松止动环外圈设有环形弯折的弹性部，其优点在于不只是结构简单，而且具有较好的防松效果，确保螺钉在阀门使用中不会松动，提高阀门工作稳定性。一种蝶阀阀座，属于阀门技术领域，包括圆筒状的阀座本体，其特征在于：所述阀座本体的内圆周面设有圆周形密封槽，所述密封槽的底面均布有若干下沉的预应力槽，预应力槽沿圆周形密封槽的周向均匀分布，所述密封槽内配装有橡胶圈和挤压圈，所述橡胶圈的下部设置所述挤压圈，所述预应力槽内设有弹性片，所述弹性片的中部顶压所述挤压圈，所述挤压圈的内部为填充有液体的孔腔，新型的密封效果更佳，使用寿命长。
对于阀前阀座密封，其优点：阀门的填料函、阀盖及大部分阀体不用承受流体的压力；阀门体腔不会存在大量介质侵蚀填料、阀盖等；当体腔意外升压时，能将流体迅速排出，避免了对阀门的冲击；阀后也不会形成积液区。所以，阀前阀座密封特别适用于腐蚀性介质和低温液体气化的场合。当d1>d2时，前阀座流体受压面积A1小于球体密封圈反向受压面积A2。此时，流体在A1和A2受压面压差推力作用下，将球体密封圈推离球体，产生流体间隙通道，流体进入到球阀的体腔中。而后阀座的流体受压面积A3小于受压面积A4。进入中腔中的介质，在受压面A3和A4上产生压差推力，将后阀座密封圈紧紧贴到球体上，实现阀门的密封。阀座用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。
硬密封阀座：是在某种金属材料上堆焊硬质合金，阀座带有一个弹性尾座，有利于减少密封面的摩擦损伤。多层式密封阀座是多层不锈钢片和多层薄石墨片交替叠放经特殊的加工手段卷压制而成的，提高了高温高压下的性能。空心管式密封阀座内外是衬套，中间是不锈钢管，靠空心的弹力使阀座压紧球体。旋转密封阀座主要特点是阀门在启闭过程中，阀座可沿通道轴线作旋转运动，其结构在阀座的圆周上分布一圈齿牙，球体每关闭一次，阀座旋转一个齿。截止阀的阀座采用耐腐蚀、耐磨损的硬质合金材料镶嵌固定在阀体上。上海气动球阀阀座维修
为了截止阀阀座方便的从阀体上拆卸和安装，设计了几种可更换的阀座组件。广州安全阀阀座维修
DBB阀座的主要优点是自泄压，介质未排放到阀门外，不会增加石油和天然气等易燃易爆介质泄漏造成的危害。但是，单密封阀座只为进口端一重密封，双密封阀座也只为进口端二重密封。虽然阀座密封可以达到0泄漏，但很难满足长输管道苛刻工况的要求。DIB-1阀座密封寿命长，基本满足长输管道的苛刻工况。但DIB-1阀座的阀腔不具备自泄压功能，需要在阀体上安装自泄压安全阀，增加了阀门的泄漏点。如果泄压安全阀失效，阀腔异常升压带来的危险无法预估。一般来说，在石油和天然气长输管道上使用较少。广州安全阀阀座维修