or反渗透设备方案

5、高压泵不可中断运转，否则装置容易故障。6、夏天给水温度高，产水流量就多，降低操作压力的话，会导致产水水质下降。因此，建议操作压力保持，减少膜组件的数量即可。7、冬季水温下降，为了防止反渗透装置停运时析出二氧化硅，应用低压给水置换反渗透装置内的水。8、如果没有适当的压实，会降低工业纯水设备除盐率，因此入口压力要保持适当的裕度。9、保安过滤器压差急剧上升，是因为浑浊度的泄漏;出现压差急剧下降的现象，是元件紧固螺丝松动，或是精密过滤器元件破损等原因造成的。10、如果超纯水设备入口和出口的压差超标，说明给水流量在设计值以上，或者是膜面受到污染。重新调整流量，或者更换膜元件即可。反渗透水处理设备是目前比较常见的一种水处理设备。or反渗透设备方案

反渗透工作原理

反渗透现象在自然界是常见的，比如将一根黄瓜放入盐水中，黄瓜就会失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。 江苏ro反渗透设备哪里好结果表明：当TiO2投加量为2g/L，废水pH=4时，在300W高压汞灯照射下，载入60mL/min的空气反应40rain。

绿禾盛浅析反渗透设备系统12大常见问题发布时间

      1.给水压力低的原因可能是：

    （1）给水流速不适当；

    （2）系统泄漏；

    （3）高压泵入口水压力不足或泵部漏水、漏气；

    （4）精密过滤器滤芯污堵；

    （5）高压泵故障。

      2.给水压力高的原因可能是：

     （1）高压泵出口门调节不当；

    （2）从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞；

    （3）浓水调节门关的太紧或堵塞，浓水排放流量小；

    （4）回收率太低。

3.回收率低的原因可能是：

（1）给水流速过高；

（2）给水压力或浓度低。

4.回收率高的原因可能是：

（1）给水压力过高；

（2）给水流速不足；

工作原理

当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透（RO）处理的基本原理。

反渗透（RO）的特点

（1）常温条件下，可以对溶质和水进行分离或浓缩，因而能耗低；

（2）杂质去除范围广，可去除无机盐和各类有机物杂质；

（3）较高的脱盐率和水的回用率；

（4）分离装置简单，全自动控制，容易操作和维修。

（5）原水进反渗透装置之前要采用一定的预处理措施。 光催化处理技术具有选择性小、处理效率高、降解产物彻底、无二次污染等特点。

日化用纯水设备有哪几部分组成？

⒌离子软化系统/加药系统：R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体析出.⒍精密过滤器：日化用纯水设备采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。⒎反渗透系统：反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。 当温度升高时，原来溶解在水中的碳酸钙和碳酸镁会沉淀形成沉淀物。安徽or反渗透设备膜

反渗透设备清洗是指对水处理系统中使用的反渗透设备进行清洗及消毒.or反渗透设备方案

反渗透膜-反渗透膜清洗方案

清洗步骤：

1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

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