多层软板的厚度是由多种因素决定的，例如信号层的数目、电源板的数量和厚度、打孔和电镀所需的孔径和厚度的纵横比、自动插入需要的元器件引脚长度和使用的连接类型。整个电路板的厚度由板子两面的导电层、铜层、基板厚度和预浸材料厚度组成。在合成的多基板上获得严格的公差是困难的，大约10% 的公差标准被认为是合理的。为了将板子扭曲的几率减到小，得到平坦的完成板，多基板的分层应保持对称。即具有偶数铜层，并确保铜的厚度和板层的铜箔图形密度对称。通常层压桓使用的构造材料的径向(例如，玻璃纤维布)应该与层压板的边平行。因为粘接后层压板沿径向收缩，这会使电路板的布局发生扭曲，表现出易变的和低的空间稳定性。软板资料用Protel DXP的自动布线效果是否可以达到原ACCEL的水平？江西印制软板分类
如果同一电压源的两个电源层需要输出大电流，则电路软板应布成两组电源层和接地层。在这种情况下，每对电源层和接地层之间都放置了绝缘层。这样就得到我们 期望的等分电流的两对阻抗相等的电源汇流排。如果电源层的堆叠造成阻抗不相等，则分流就不均匀，瞬态电压将大得多，并且EMI会急剧增加。如果电路板上存在多个数值不同的电源电压，则相应地需要多个电源层，要牢记为不同的电源创建各自配对的电源层和接地层。在上述两种情况下，确定配对电源层和接地层在电路板的位置时，切记制造商对平衡结构的要求江西印制软板分类柔性线路软板设计中合理布置各元件方法。
设计一块儿高质量的软板，关键是在于对电路原理的掌握。看不懂原理图的人，很难设计出高性能的PCB来。即使掌握了软板设计的一些基本的规则，但看不懂原理图，不明白信号的特点，不明白信号间的相互关系，也就没有办法合理且灵活的应用这些原则，更不能提供合理高效的约束条件，也就没有办法设计出好的软板来。不要单纯的为学习软板而学习软板，根本的是提高电子技术各方面的技能。基本的，要理解数字电路和模拟电路的特点，要理解两者之间的差异和在PCB上的不同处理方式，模拟的信号该怎么走，模拟信号之间该怎么处理，数字信号该怎么走，数字信号之间该怎么处理等等。还要理解一些长用的总线的概念和信号特性，简单的例子，只有理解了串行总线和并行总线之间的差异，才能更好的在软板上针对串行和并行信号做的处理，只有理解了差分信号的特性，才能更好的对USB， SATA，HDMI等差分信号做好的布线。还有就是对整个电路原理的理解，只有真正掌握了电路的原理，才能区分不同的功能模块，做出合理的布局，合理的布局是合理布线的根本的保证。
布线的方式也有两种，手工布线和自动布线。PowerFPC软板提供的手工布线功能十分强大，包括自动推挤、在线设计规则检查（DRC），自动布线由Specctra的布线引擎进行，通常这两种方法配合使用，常用的步骤是手工—自动—手工。1. 自动布线前，先用手工布一些重要的网络，比如高频时钟、主电源等，这些网络往往对走线距离、线宽、线间距、屏蔽等有特殊的要求；另外一些特殊封装，如BGA，自动布线很难布得有规则，也要用手工布线。2. 自动布线以后，还要用手工布线对FPC软性线路板的走线进行调整。该焊盘为地线，包地之后，FPC线路板软板该焊盘与地所连线如何设置宽度。
很多人对直角走线都有这样的理解,认为容易发射或接收电磁波,产生EMI,这也成为许多人认为不能直角走线的理由之一。然而很多实际测试的结果显示,直角走线并不会比直线产生很明显的EMI。也许目前的仪器性能,测试水平制约了测试的精确性,但至少说明了一个问题,直角走线的辐射已经小于仪器本身的测量误差。总的说来,直角走线并不是想象中的那么可怕。至少在GHz以下的应用中,其产生的任何诸如电容,反射,EMI等效应在TDR测试中几乎体现不出来,高速软板设计工程师的重点还是应该放在布局,电源/地设计,走线设计,过孔等其他方面。当然,尽管直角走线带来的影响不是很严重,但并不是说我们以后都可以走直角线,注意细节是每个工程师必备的基本素质,而且,随着数字电路的飞速发展,软板工程师处理的信号频率也会不断提高,到10GHz以上的RF设计领域,这些小小的直角都可能成为高速问题的重点对象。如何将一块实物软板线路板的布线快速、原封不动地做到电脑之中？浙江新型软板材料
如何制作一个软板孔为2*4MM 外径为6MM的焊盘?江西印制软板分类
过孔（via）是多层FPC软板的重要组成部分之一，钻孔的费用通常占PCB制板费用的30%到40%。简单的说来，PCB上的每一个孔都可以称之为过孔。从作用上看，过孔可以分成两类：一是用作各层间的电气连接；二是用作器件的固定或定位。如果从工艺制程上来说，这些过孔一般又分为三类，即盲孔(blind via)、埋孔(buried via)和通孔(through via)。盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度通常不超过一定的比率(孔径)。埋孔是指位于印刷线路板内层的连接孔，它不会延伸到线路板的表面。上述两类孔都位于线路板的内层，层压前利用通孔成型工艺完成，在过孔形成过程中可能还会重叠做好几个内层。第三种称为通孔，这种孔穿过整个线路板，可用于实现内部互连或作为元件的安装定位孔。由于通孔在工艺上更易于实现，成本较低，所以绝大部分印刷电路板均使用它，而不用另外两种过孔。以下所说的过孔，没有特殊说明的，均作为通孔考虑。江西印制软板分类
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