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在药品生产过程中使用的水分为即饮用水、纯化水和注射用水等三类，它们统称为工艺用水。其饮用水一般由原水经预处理、紫外线杀菌后得到，而预处理工艺主要有机械过滤器、活性碳吸附器或大孔树脂吸附器等。而纯化水是指以蒸馏法、离子交换法、反渗透法其它适宜的方法制得供药用的水，不含任何附加剂。注射用水为纯化水经超滤后再次蒸馏所得的水。随之医学技术的发展，对医用纯化水的要求也在逐步的提高。纯化水可作为配制普通药物制剂用的溶剂或试验用水；可作为制备中药注射剂、滴眼剂等灭菌制剂所用饮片的提取溶剂；口服、外用制剂配制用溶剂或稀释剂；非灭菌制剂用器具的精洗用水。也用作非灭菌制剂所用饮片的提取溶剂。纯化水不得用于注射剂的配制与稀释。反渗透装置自动化程度高，运行维护和设备维护工作量很少。常州高纯水工业超纯水平台

纯化水设备中常用原水预处理方法为使原水的水质达到一个预期的指标，以满足纯化过程对源水的要求，必须对原水进行预处理，原水预处理的主要对象是水中的悬浮物、微生物、胶体、有机物、重金属和游离状态的余氯等。源水中悬浮颗粒的含量小于50mg/L时，可以采用接触凝聚或过滤，即加入凝聚剂后，经过水泵或管道直接注入过滤器，目前多是采用多介质过滤器。当原水中碳酸盐硬度较高时，可以在去除浊度的同时，加入石灰进行预软化。当然目前采用较多的方法是采用阳离子交换树脂或加阻垢剂。当原水中的有机物含量较高时，可采用加氯、凝聚、澄清过滤等方法处理，若仍然不能满足后续工序的进水要求时，可增加活性炭过滤等去除有机物的措施。当原水中游离氯超过后续进水标准时，可采用活性炭过滤或加入亚硫酸钠等方法处理。如果后续处理工序采用反渗透或EDI等设备时，应在原水放进设备以前，再增设一个(组)精密过滤装置，作为反渗透等设备的保护措施。如果后续工序对胶体状态的硅要求较高，可在加入石灰的同时加入氧化镁，以达到去除硅的目的。当原水中铁、锰含量较高时，应增加曝气、过滤装置，去除铁和锰。封装工业超纯水哪家好一般来说，它需要符合相关国际和行业标准。

纯化水设备中常用原水预处理方法：①如果后续处理工序采用反渗透或EDI等设备时，应在原水放进设备以前，再增设一个(组)精密过滤装置，作为反渗透等设备的保护措施。②如果后续工序对胶体状态的硅要求较高，可在加入石灰的同时加入氧化镁，以达到去除硅的目的。③当原水中的有机物含量较高时，可采用加氯、凝聚、澄清过滤等方法处理，若仍然不能满足后续工序的进水要求时，可增加活性炭过滤等去除有机物的措施。④当原水中游离氯超过后续进水标准时，可采用活性炭过滤或加入亚硫酸钠等方法处理。⑤当原水中铁、锰含量较高时，应增加曝气、过滤装置，去除铁和锰。

工业超纯水设备原理描述:离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类，离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。系统结构流程前处理设备（多介质过滤设备、活性炭过滤设备）+离子交换设备=纯水。设备选材安装，与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。

工业纯化水的处理还需要考虑一些特殊的因素，如水的硬度、pH值、温度等，以及水中可能存在的微量元素和化合物的影响。这些因素对于工业生产过程和产品质量都有着重要的影响，因此需要在处理过程中进行综合考虑和控制。总之，工业纯化水的处理是工业生产过程中不可或缺的环节。随着科技的不断进步和发展，新的工业纯化水处理技术和设备的不断出现，工业纯化水的质量和纯度也将不断提高，从而促进工业生产的可持续发展，可以提高工业纯化水的处理效率和质量，同时也减少了对环境的污染。若把FI值超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样必须通过清洗来。常州高纯水工业超纯水平台

电脑电路板等集成电路板生产用高纯水等用途。常州高纯水工业超纯水平台

纯化水设备原水处理的必要性，无论是直接采用离子交换系统或者先用电渗析法(EDI)，再加上反渗透的系统，普通的自来水、地下水或工业用水往往都不能够满足离子交换树脂或反渗透膜对玷污物质的进水要求。源水只有经过适当的预处理后，方能满足后道制水制备系统对进水的水质要求。工业用纯净水被称为“纯水”，是指不含任何杂质，或者杂质含量极小的高纯度纯净水。工业用纯净水，是以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，通过电渗析器法，离子交换器法，反渗透法，蒸馏法及其他适当的加工方法制得而成的，它被制出后便被密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明。常州高纯水工业超纯水平台