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山东加热推杆炉结构

来源: 发布时间:2021年12月31日

推杆式加热炉主要用于锭坯热轧前的加热、模壳焙烧加热以及锻件热处理,使用温度为1200℃,采用天然气做燃料,炉顶装有天然气专门烧嘴,烟气由进料端炉侧底部的排烟口通过排烟道排出厂房,烟道设有余热回收器,用于预热助燃空气。采用油压缸推料,推料时间可调,出料采用叉车将料坯叉出,再放置在热轧机辊道上进行轧制。加热炉设锭坯预热区、加热区、保温区。整条生产线自动化程度高、能耗低、运行可靠、产品质量稳定。出炉淬火时,料盘或料筐自动倾翻将工件倒入淬火介质中。推杆炉料盘在炉内周期可在30秒-99分钟内任意调整。山东加热推杆炉结构

推杆炉热风由不锈钢风板均匀从炉膛两侧循环到炉膛下部,通过悬架式不锈钢滚道下部风道,循环到料盘底部,穿过料盘不锈钢网,均匀通过所有工件,循环到料盘上方的回风导板,形成一个完整的热风循环周期,如此反复高速热风循环,使料盘内工件温度均匀。电加热加湿催化脱蜡或燃气直接加热方式实施快速脱蜡工艺,提高生产效率和产品质量。选择快速冷却系统实施气淬硬化工艺提升产品的物理性能。选配碳势控制系统实现在线测量和控制烧结气氛的碳势。江西推盘式推杆炉批发价推杆炉炉体部分主要包括炉壳、炉衬、炉门、液压站、加热器、推料机构、拉料机构及料盘。

推杆炉的推料机构:其作用是将装有工件的耐热铝料盘送人加热室进行加热。该机构由油箱和推杆组成。推力为5t,行程T00mm,推力可在1~5t之间调节,行程也可作适当调整,并设有冷态和热态定位装置,以活应伸缩变形的调整需要。送料一次,油缸往返动作一次,平稳自如。在联动机组作业时,其副油缸还承担出料拉料功能。加热室:加热室是电炉主体,壳体由钢板、耐火材料及保温材料等组成。炉膛内装有加热元件,沿长度方向分三区布置电热元件。分别执行加热、保温,等温、快冷等过程。

推杆炉可实现保护气体流量下限报警;可实现冷却水欠压报警;水冷套每区各安装一个电接点式温度计,实现冷却水超温报警;双层进出料装置:主推杆采用液压油缸,配备节流阀对油缸的前进和后退速度进行调节,以实现推舟速度连续可调及慢进快退的要求;进出料的自动运行,通过传感器的检测及PLC的控制。置换室:设备进出料口处设置气体置换室,通过前后两道闸门连锁运行,使物料在进出炉内前在置换室内排除带入的氧气。另排气口装有自动引燃气,可以自行点火。我国的热处理设备技术还存在着相当大的差别。

推杆炉在合闸后检查控制箱内的电器和仪表工作是否正常,并打开仪表开关,将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。将控制柜“手把”放在自动控制的位置,启动风扇,供电升温。冷炉升温,到温后保温2h即可装入工件(连续生产,允许连续装炉),零件出炉应拉闸断电,在风扇停止转动后,使用手压泵或开启泵液压管路的阀门和开关,或扳动气动开关提升炉盖。用吊车小心地装入装料筐或其他夹具,使其置于炉的中心线上,并注意装入的零件不与风扇相碰。关上炉盖,使炉盖边重合在石墨盘条的槽内,保持炉盖的水平。检查电器控制箱和炉内是否有能引起电源漏电的危险东西,并予以取出。推杆炉全称推杆式电阻炉,推杆式电阻炉由炉体和电控两部分组成。河南焙烧推杆炉结构

推杆炉是指依靠推料机,将放在轨道上的炉料或料盘周期性地推入炉内或推出炉外的炉子。山东加热推杆炉结构

推杆炉的淬油池长度为1400mm(宽度为1100mm、油池深度可为2000mm左右)。推杆为油缸式液压推动,两边炉门为电动升降式炉门,淬油池提升机构为电动式快速提升结构,当每个框推进时双边炉门一起打开(一边进、一边出),液压油缸推动与两边炉门打开为互锁装置,也就是两边炉门都升起之后液压推杆再迅速推动下一料框进入(可防止料框推坏炉门),料框推出之后进入油池提升框架内,然后提升机构带动料框提升再迅速下降进入淬油池中,这一套动作的时间为10-15秒。炉门采用耐热钢板焊接制作,炉门内填满全纤维陶瓷纤维板保温材料,炉门封闭为连杆压紧式。山东加热推杆炉结构

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