一要单段执行：数控机床都具有单段SBL执行功能，启动该功能后，单片机每完成一个控制程序，就会自动终止加工操作，需要数控机床操作人员人工启动下一段程序，才能开展加工操作。单段执行的优势在于给予操作人员以充分的检查时间，包括刀具检查、坐标检查以及程序检查等，从而极大的避免了碰撞事故的发生。单段执行虽然降低了数控机床加工的效率，但是能够大幅度提升加工质量和避免碰撞问题，相比之下其整体加工效果更好。
二要低倍率：通过调整数控机床的速度调节旋钮，降低刀具的进给速度，可以在刀具进行工件加工之前，观察刀尖位置与坐标显示数值是否一致，如果两者数值不等，可以及时关停设备，以避免碰撞问题。尤其是在工件内孔加工时，很容易出现进刀或退刀错误，不仅影响内孔加工质量，导致工件内孔尺寸出现严重偏差，还会出现扎刀、撞刀问题。因此，选用低倍率加工速度，可以有效避免上述加工问题。 常州市兰生职业培训学校怎么样？台州MasterCAM培训费用
模具设计和制造流动分析可以在以下诸方面辅助设计者和制造者，以得到良好的模具设计。
①良好的充填方式对任何注塑过程来说，**重要的是控制充填的方式，采用模流分析则可以比较大限度地避免或消除因为充填不好所造成的分子取向和翘曲变形，从而保证产品的质量和生产的经济性。
②比较好的浇口位置及浇口数量为了对充填方式进行控制，模具设计者必须选择合适的浇口位置和浇口数量。模流分析使设计者有多种浇口位置的选择方案并对其影响作出了评价。这一分析也可指导塑件设计，从而使浇口位置及数量满足制品外观质量及成型方面的要求。 衢州MasterCAM培训地址常州市兰生职业培训学校服务意识高。
常州兰生数控培训：UG编程中的冷却系统1.UG编程时分流锥必须做冷却运水，避免分流锥过早产生龟裂。2.浇口套做冷却环冷却，固定冷却环有烧焊和热压入两种方式。3.内模的冷却要确保这些数据：运水管的直径一般8-10mm运水离产品比较低面的高度：铝合金：25-30mm锌合金：15-20mm4.若内模运水必须走模架出，则必须用耐高温耐高压的防水圈。常州兰生数控培训：UG编程中的抽芯机构1.UG编程时滑块必须做至少一个吊模孔在上下2个面上，便于拆装。2.UG编程时滑块底部要做掏料槽，同时要把耐磨条做成2块高于底部模架面的8-12mm，方便生产过程中清理铝渣。3.滑块的压条要做耐磨槽和抽芯方向成45°。4.滑动机构要导滑灵活且运动平稳，配合间隙0.08--0.12MM。5.UG编程时合模后滑块和锁紧块一定要压紧，接触面积不能小于三分之二，不缺有有一定预应力。
常州数控培训：进给量的确定进给量根据零件的加工精度以及表面粗糙度要求以及数控刀具、工件的材料选取，比较大进给速度受数控机床刚度以及进给系统的性能限制。确定进给速度的原则1、当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，能选择较高的进给速度。一般在100～200m/min范围内选取。2、在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，通常在20～50m/min范围内选取。3、当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应该选得小些，一般在20～50m/min范围内选取。4、刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，可以选择这机床数控系统设定的比较高进给速度。常州市兰生职业培训学校为企业输送技能型人才。
模流分析步骤及流程通常，注塑模CAE系统的使用大致上分为前处理、分析求解、后处理三个步骤，注塑模CAE系统也由相应的三个模块组成。
①前处理。设定成型树脂、模具材料、注塑机规格及冷却液种类等；建立有限元法(FEM)模型，将流道、浇口及型腔建成有限元网格；设定成型条件，包括注塑压力、注塑速度、冷却温度等。
①分析求解。包括充填分析、保压分析、冷却分析及翘曲分析等。
②后处理。各种分析结果的数据显示，包括彩色云纹图、等值线图、zy平面图及文字报告、数字显示等。 常州兰生职业培训学校口碑咋样？无锡培训地址
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公司是一家大型制造业公司，接近4000人的规模，产品95％出口欧美。如此规模的大企业，也不是满员生产，每年仍然招工不足。***上班时，新来大约10人，主任让我们几个老员工带徒，我直接说，不带，其他几位也不想带徒。
老师傅不愿带徒弟，其实是用工制度的问题。师傅以传，帮，带，的形式帮助徒弟解答技术上的问题，及时发现并纠正不足，于徒弟共同钻研新技术，新工艺，鼓励，支持徒弟的创新意识。师傅要帮思想，带作风，把职业道德和安全生产经验传给徒弟。而徒弟应尊师重道，虚心学习。对于师傅，企业也要给予一定的奖励。数控工作的点点滴滴，与你分享。朋友们，如果你有技术，会不会乐意收徒呢？ 台州MasterCAM培训费用
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