常州UG培训：切槽切断注意事项
常州UG培训中经常遇到学员问切槽切断的问题，切断是数控车削中**常见的加工类别，在切断过程中要注意哪些问题呢？本文就分享一下数控车削中对零件切断的一点经验。希望学员们能认真看一下。
1、切槽刀伸出长度较短的悬伸能减少刀板的弯曲(δ)，这里建议数控刀具悬伸长度为：OH<1.5H就可以了。
2、数控刀具安装的中心高度数控刀具安装的中心高度太低，破裂增加飞边；太高，破裂，数控刀具磨损加快，通常控制在±0.1mm左右。
3、务必在到达中心之前降低进给原因1：切断过程中心会产生不必要的韧性要求，从而可能导致刀片破裂。原因2：当工件开始沿切削方向的反方向移动，也会让刀片受到拉伸应力，从而导致破裂。因此，务必在距离中心还有2mm时将进给降低75%。
4、必须在到达中心之前停止进给在距离中心还有0.5mm的时候停止进给，被切掉的零件会因其重量和长度而自行掉落。
5、合理选择刀片宽度，从节省材料并将切削力和环境污染降至比较低角度考虑，切槽刀宽为w≈(0.5-0.6)√d
6、尽可能选用较小的前角
7、切断至钻孔的时候必须确保孔的圆柱部分经过切断位置
8、对于壁管件尽可能小的宽度和尽可能锋利的切削刃。 常州市兰生职业培训学校拥有1000平米教学场地。泰州MasterCAM培训哪里好
常州UG培训：零基础学UG编程方向
很多零基础的学员来常州学UG编程，但学员时常会问，UG编程如何学习，怎么学习才能短期内掌握UG编程？常州UG培训这篇文章就来简单说一下UG编程的学习方向。UG在工程上用的多零基础学习UG编程时要先学会绘制三维图再学数控刀具知识，***学习数控指令。常州UG培训老师指出UG编程学习包含三大模块：加工模块（编程以及后处理）、建模模块（拆电极，3D设计）、制图模块（出CNC加工单，EDM放电单，画2D图）。整套模具编程，上下模仁编程，镶件、滑块、斜顶、顶针、镶针、模架等编程，只要CNC加工的都编程，出CNC加工程式单。整套模具拆编电极，上下模仁拆电极编电极，镶件、滑块、斜顶、顶针、镶针等拆电极编电极，要放电的都拆编电极，出EDM放电单，CNC电极加工单。故比较好能具备以下各方面：数控知识，起码知道数控代码的作用。常州UG培训老师指出学习UG编程时要了解相关加工经验以及加工工艺对加工结果的影响，学习UG编程还要了解相关加工经验，了解加工工艺条件对加工结果的影响，比如切削进给量，切削速度，刀具转速，刀具材料以及加工材料等。 滁州MasterCAM培训多少钱常州市兰生职业培训学校提供数控车床，加工中心实训机会，提高学员动手能力。
常州兰生数控培训：UG培训|折弯边不平直，尺寸不稳定
①出现这类情况的时候，通常要增加压线或预折弯工艺
②材料压料力不够，增加压料力
③凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀，必须调整凸凹模间隙、抛光凸凹模圆角④高度尺寸不能小于**小极限尺寸。
常州兰生数控培训：UG培训|弯曲表面挤压料变薄
①凹模圆角太小，增大凹模圆角半径
②凸凹模间隙过小，修正凸凹模间隙以上就是UG培训中会涉及到的5个模具问题，下篇会继续讲解其他模具问题。
常州兰生数控培训：数控加工中工件折弯后外表面擦伤
①原材料表面不光滑，清洁以及校平原材料。
②成型入块有废料，就要***入块间的废屑才可以继续加工。
③成型块不光滑的时候，要把成型块电镀、抛光并且提高凸凹模的光洁度。
④凸模弯曲半径R过小则要增加凸模弯曲半径。
⑤模具弯曲间隙太小的时候，调整上下模弯曲配合间隙。
⑥凹模成型块需要加装滚轴成形。
常州兰生数控培训：UG培训|防止冲压噪音
要降低噪声要注意下面几个点：
①注重模具保养、清洁，保持刃口的锋利性。
②模具刃口的形状、数量、材料以及冲切线长，模具刃口与零件接触面不能过大，冲头做斜刃阶梯冲裁使模具在不同的位置切入深度不同，过程中实现真正切断。
③模具刃口和安装面一定要垂直，凸凹模刃口配合间隙要合理，卸料困难的时候可以增加下模间隙、增加卸料力，使用软表面的卸料板等方法。
④各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽。
⑤数控加工中止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式减小抨击的面积。
⑥脱料板弹顶来源改为T型顶杆，弹簧装在上模座，等高套配合顶杆使用，开模状态下要确保脱料板仍有一定的自由活动量。
⑦保持润滑良好，模具无干涉且顺畅。
⑧数控加工中上下模座表面垫铝板做冲力缓冲。
⑨模具调试好后在冲床上加装隔声罩或海绵板隔音处理。
⑩数控加工时提高冲床精度并降低结构噪声。在工作台上装配缓冲减振降噪油缸，齿轮使用斜齿加强润滑和加装齿轮罩，气动系统中加装消声器。 常州市兰生职业培训学校富含工厂实例讲解，学习紧跟时事，快速上岗。
兰生数控培训：数控加工的模仁凸CORE
1.粗加工时单边留0.5mm余量，而加工到底部的模框镶件要用粗加工凸CORE的时候底部直身位置留10mm，用于操作员检查粗加工是不是有松动，需淬火的异形凸CORE底部直身留10mm用于淬火后精加工的时候较表分中。
2.所有胶位在精加工的时候要留0.02mm，插穿碰穿的位置留+0.02~0mm。
3.凸CORE外形精加工，编程员做光刀程序的时候开补偿单边留0.02mm余量，操作员按照图纸尺寸数测数公差单边0~–0.005mm便于装配。
4.外形不规则的模仁镶件(凸CORE)的分中问题详情见后部分。
兰生数控培训：数控加工的行位、镶件
1.收到工件的时候编程员要测量工件外形尺寸，防止因为分中和单边碰数的时候出现问题，编程员要根据工件形状和操作组商讨，选取比较稳妥的装夹方法以及碰数方法。
2.数控加工的行位和前后模仁有相配的位置，行位要多留0.02mm余量作为FIT的时候用。
3.所有胶位在单边留0.02mm(特殊要求除外)。 常州市兰生职业培训学校开设手动编程课程以及自动编程课，让学员从零开始学技能。阜阳UG三维造型培训哪里好
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