轮毂常规锻造介绍：锻造是铝轮毂应用较早的成形工艺之一。锻造铝轮毂具有强度高、抗蚀性好、尺寸精确、加工量小等优点，一般情况其重量只相当于同尺寸钢轮的1/2或更低一些。锻造铝轮毂的晶粒流向与受力的方向一致，其强度、韧性与疲劳强度均明显优于铸造铝轮毂。同时，性能具有很好地再现性，几乎每个轮毂具有同样的力学性能。锻造铝轮毂的典型伸长率为12%~17%，因而能很好的吸收道路的震动和应力。通常铸造轮毂具有相当强的承受压缩力的能力，但承受冲击、剪切与拉伸载荷的能力则远不如锻造铝轮毂。锻造轮毂具有更高的强度重量比。锻造轮毂坚固耐用更安全，锻造铝圈比铸造铝圈强度大1-2倍，是一般铁圈的4-5倍。汽车轮毂有什么用
大尺寸轮毂的优势：1. 高颜值，一般在轿车上，轮毂尺寸大，轮胎扁平比高的话，在视觉上可以起到很好的张力效果，大尺寸的轮毂可以提升整辆车的颜值和气质，这一点在一些尺寸较大的SUV以及运动性能车型上，体现地尤其明显。2. 操控性更好，大尺寸的轮毂在车辆操控的稳定性方面会有提升，轮胎的宽度加宽以及轮胎直径的改变会加大轮胎的接地面积，让汽车的抓地力得到了很好的提升，这样的改变对汽车加速、制动、行驶稳定性影响非常大，甚至会影响到车辆加速测试成绩，这也是很多跑车和赛车的轮毂尺寸都很大的原因。上海旋压轮毂哪里买好锻造轮毂为什么会那么贵？
轮毂各项数值：直径，指的是轮毂直径，通常轮胎R后面的数字也表明轮胎所匹配的轮毂直径，他的单位是英寸。轮毂宽度（J值）。轮毂的宽度是指轮毂两侧凸缘之间的距离，以英寸为单位，通常称为J值。比如说9J的轮毂宽度就是9英寸。轮毂的宽度直接影响到轮胎的选择，同样尺寸的轮胎，J值不同，选择的轮胎扁平比和宽度也就不同。偏距(也叫偏位或ET值)指的是轮毂中心线到安装面的距离，一般单位是mm。轮毂的较终位置是ET值和J值共同作用的结构。现在网上也有很多轮毂计算工具可以进行计算。
如何从外观判断轮毂是锻造还是铸造？正面判断：铸造轮毂一般由于工艺的原因（此处省去一万字）拔模角一般需要7°到10°，锻造轮毂拔模角一般0°到3°，背面判断：铸造轮毂一定会做背面逃料，一是为了减重，二是为了方便刻符号，锻造轮毂有可能没有逃料（也有特殊，但逃料样式会有不同）。声音判断：好的铝材制造出的轮毂更为致密，因此敲击的回音也就更为清脆。如果是液态铝锻造技术制造出的轮毂声音较为清脆，而且回音有时可能持续几秒钟的时间。如果敲击后发现回音发闷或几乎没有回音，则还是放弃为妙。如何辨别好的铸造轮毂？
轮毂有三种产品：低压铸造轮毂、旋压铸造轮毂和锻造轮毂，而这三者之间较主要的区别就在于重量。低压铸造。低压铸造是用低压将液态的合金压进铸模内，在制造过程中一直保持一个恒定压力，让分子分布更平均的同时，内部孔隙也控制的相当不错。所以低压铸造轮毂的整体强度十分出色，且更适合进行大批量生产。旋压铸造。相比低压铸造来说这种工艺要更加复杂，具体原理是在特定的压力和温度下，通过持续的旋转运动和挤压作用，让轮毂内部分结构不断地在滚压过程中延展。旋压轮毂在保证足够强度的同时，能大幅减少材料的厚度，也就是说轻量化效果更好。锻造轮毂。锻造轮毂是目前将轻量化和强度结合较好的一种轮毂制造工艺，它利用高压（约几千吨的压力）将一块已经加温的合金压成轮毂的粗胚，再二次加工，由于承受过高压撞击，所以合金之间的分子会更小、间隙会更细、密度会更高、材质分子之间相互作用力会更强，所以轮毂只需较少的原料就能达到足够的刚性，让整体重量更轻。偏距(也叫偏位或ET值)指的是轮毂中心线到安装面的距离，一般单位是mm。汽车轮毂有什么用
锻造轮毂一般位于轮辋内壁（较常见）或安装面，且大多都是轮毂做好之后刻上去或者钢印锻上去的。汽车轮毂有什么用
清洗的时候要注意，如果此时轮毂的温度很高，那么不能直接用冷水冲，否则容易导致轮毂受损，制动盘变形。应该等轮毂的温度自动的降下来以后，再用专门的清洁剂进行清洁，清洁完了以后一定要记得上蜡，保持它的光泽。轮毂上蜡较好是2个月一次，这样能更好的延长轮毂的使用寿命。轮毂上的一些小伤痕怎么修补？先是检查下伤痕的部位，然后将没有刮伤的部分用胶纸粘上，避免这些完好的地方也被涂上油漆。一般刮伤都是小面积的，这时候咱们可以用毛笔蘸上油漆稀释液进行涂抹，然后就慢慢地等它干了。确定涂抹的部位完全干燥以后，再用耐水纸蘸上肥皂水，轻轻涂抹刚才刷过漆的部位，保证它变得平整、光滑。汽车轮毂有什么用
上海毂信汽车零部件有限公司是我国轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂专业化较早的有限责任公司（自然）之一，公司成立于2016-02-01，旗下KOKO,FFA，已经具有一定的业内水平。公司主要提供上海生产基地： 锻造一片式轮毂 锻造二片式轮毂 锻造三片式轮毂 重庆生产基地： 低压铸造轮毂 施压铸造轮毂 等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国汽摩及配件产品竞争力的发展。