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来源: 发布时间:2023年01月16日

为了确保焊接结构的质量,除了正确选择焊接材料外,还必须在焊接施工中注意焊接材料的保管及质量管理。焊丝是一种金属制品,尽管大多数实芯焊丝及无缝药芯焊丝表面都经过镀铜处理,部分有缝药芯焊丝的表面也经过防锈处理(如化学发黑处理)。在焊丝的包装上,除了采用塑料袋外,有的袋中还加一小包防潮剂,外面有纸盒包装,但防潮仍然是焊丝保管中必须要考虑的问题。因为吸潮了的焊丝,可使熔敷金属中扩散氢含量增加,产生凹坑、气孔等缺陷,焊接工艺性能及焊缝金属力学性能变差,严重的可导致焊缝开裂,这一点与其他焊材是一样的。当然,由于药芯焊丝中的粉剂被非常紧密的包在钢带中,药粉与空气接触很少,同时也没有使用焊条中水玻璃那样易吸潮的物质,因此,与焊条相比,吸潮量很小,但若长期在高温高湿环境中放置,除焊丝表面生锈外,也同样会吸潮的。随着吸潮时间的增长和吸潮量的增加,熔敷金属中的扩散氢量逐渐增多,这对焊缝的抗裂性能是不利的。实际上药芯焊丝的研究始于20世纪20年代。津南区靠谱的气保焊丝销售公司

    常见焊接缺陷:一)气孔:气孔生成,主要为操作不当造成,除脱氧元素含量不足外,原因分为:1、CO2气体纯度不够,一般应**少保证99%以上,很多组织要求,我部使用为,可做倒置排水处理,压力小于1MPA时禁止使用;2、气体保护漏洞:如喷嘴高度过高;气体流量压力过小或过大形成涡流;周围风速过大;喷嘴被飞溅堵塞严重;焊接倾角过大;气管连接处漏气;3、焊件水、油、锈未清理干净。二)裂纹:导致裂纹的因素较多,如焊丝选择不当,气体保护不到位,脱氧元素不足,焊道冷速过快等都可能造成,具体原因比较好找专业人员进行鉴定分析。三)未熔透1、坡口加工不合适或装配不当:坡口过小。钝边过大,间隙过小,错边量过大。2、打底焊未焊好:如打底焊道凸起太高容易引起未熔合,因此打底焊道应做适当摆动,与两侧坡口熔合好,焊缝表面下凹,两侧不能有凹槽,才能与上层焊道覆盖好;3、焊缝接头不好:接头处未做修磨或引弧不当,极易产生未熔合。一般接头处磨成斜面,在比较高处引弧,并连续焊下去;另外采用后退引弧法;4、焊接基本操作缺陷:焊枪倾角过大;喷嘴高度过高;焊接速度过慢,熔敷系数过大;焊接方式不对,应保证电弧总处于熔池前部(即推焊);由于焊件的结构复杂。 津南区靠谱的气保焊丝销售公司我国目前年生产焊接材料110多万吨,电焊条占80%,焊丝约占14%,焊剂占6%。

气体保护焊焊缝裂纹的分类及控制措施

热裂纹及控制措施焊缝金属由液态到固态的结晶过程中产生的裂纹称为热裂纹。通常产生在焊缝内部,有时也可能出现在热影响区,表现形式有:纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹弧坑裂纹和热影响区裂纹。其特征是焊后立即可见,且多发生在焊缝中心,沿焊缝长度方向分布。总之,热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果。针对其产生原因,其预防措施如下:(1)控制焊缝中硫、磷、碳等有害杂质含量,尽量减少低熔点共晶的数量。S、P的比较大含量取决于被焊金属,一般低碳钢、低合金钢S、P6mm、坡口深度>8mm时,其工艺参数选择如下:焊前预热后要等大约一分钟,待温度均匀、稳定后用红外线测温仪测温,焊缝周围75毫米的范围内温度必须合格。在室外焊接高强板时,焊缝焊接完成后要立即采用保温材料进行保温处理。(3)焊接接头形式对接头的受力状态、结晶条件和热的分布影响很大,接头处应尽量避免应力集中,接头应平滑过渡相互错开,采用多层多道的焊接方法。如果第二次焊接时需要重新对齐连接处,焊接分步完成。(4)安排好焊接次序,一般顺序原则:对称焊,分散应力,***一道才是拘束封闭。两条对接焊缝对称焊接。

不锈钢管的焊接通常由打底焊、填充焊、盖面焊几部分组成。不锈钢管打底焊是不锈钢管焊接中**关键的一环,它不仅关系到工程的质量,而且关系到工程的进度,目前不锈钢打底分为背面充氩和不充氩两种工艺。背面充氩保护又分为实芯焊丝+TIG工艺和实芯焊丝+TIG+水溶性纸工艺两种;背面不充氩保护又分为药芯焊丝打底焊和焊棒(药皮焊丝)打底TIG焊。

不锈钢管道预制时,焊口通常可进行转动焊接,通气非常容易,这时通常采用堵板对管道内焊口两侧进行封堵通气进行保护的方法进行打底焊,同时外侧用胶粘布进行封堵。焊接时,应采用提前通气,滞后停气的工艺,外侧胶粘布边焊边撕去,由于堵板为胶皮与白铁皮组成,不易损坏,所以这种焊接方法能很好的保证焊缝内侧充满氩气及保证其纯度,从而有效地保证焊缝内侧金属不被氧化,保证了焊缝打底焊的质量。 焊丝伸出长度越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小。

    CO2气体保护焊需知道的几个特点:CO2在高温下分解为CO和O2,温度越高(电流越大),分解率越高,O2越多,容易造成合金元素烧损及CO气孔等产生,所以重要结构件在力保性能时,不建议使用大电流焊接。熔深:与电流密度有关,二保焊熔深要高于手工电弧焊。电流越大,熔深越大。一般6mm厚板。同焊接规范下,随焊丝规格的增大,熔深减小,所以粗焊丝需配置更大电流电压。熔宽:与电压关系比较大。电压增加,熔宽增大,焊道成型美观。电流增大,熔宽略增大。力学性能:通常为了保证力学性能,使用低电压。电压高时,成型较好,但会促进CO2的电离分解,焊缝金属的氧化和飞溅增大,力学性能降低。合金元素烧损较大。焊丝的熔化速度:焊丝融化速度有焊丝的热输入决定,热输入分干伸部分的电阻热,以及电弧热。Q熔=η1*Q干+η2*Q弧=K1*I2*R干*ΔT+K2*I*U弧*ΔT;η为导热系数Q熔=C*M*ΔT=C*P*S*L熔*ΔT;C为焊丝比热容,P为焊丝密度;I=U/(R干+R弧);U弧=U-I*R干;V熔=L熔/ΔT;将上述公式进行整合后可得出:V熔=K1*I*U+K2*I2*R干可见焊丝的融化速度主要决定于:焊接电流、电压以及干伸长度的因素。 耐候 CO2气保焊丝用盘条ER55-Ti.其熔敦金属的力学性能明显优 于ER50-6和ER55-D2-Ti等焊丝。静海区品质气保焊丝销售价格

焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响,使电弧中心偏离电极轴线的现象。津南区靠谱的气保焊丝销售公司

CO2气体保护焊采用电弧作为能源,是一种明弧焊接方法,由于电流密度大、电弧温度高,弧光辐射非常强烈,会对人的皮肤和眼睛产生强烈的刺激作用,容易引起电光性眼炎和裸露皮肤的灼伤等。触电、飞溅引起的烫伤、火灾等也是CO2气体保护焊中的危险因素。所以在CO2气体保护焊过程中应采取必要的安全与防护措施,以保证人身安全,避免经济损失。

(1)CO2气体保护焊时,电弧温度为6000-10000℃,电弧光辐射比焊条电弧焊强,因此应加强防护。(

2)CO2气体保护焊时,飞溅较多,尤其是粗丝焊接(直径大于1.6mm)时,更易产生大颗粒飞溅,焊工应有完善的防护用具,防止人体灼伤。

(3)CO2气体在焊接电弧高温作用下会分解生成对人体有害的CO气体,焊接时还排出其他有害气体和烟尘

(4)CO2气体预热器所使用的电压不得高于36V,外壳接地应可靠。工作结束时,立即切断电源和气源。

(5)装有液态CO2的气瓶,装满压力为5-7MPa,但当受到外加的热源作用时,液体便能迅速地汽化为气体,这样就有造成的危险。因此,装有CO2的气瓶不能接近热源,同时应采取防高温等安全措施,避免气瓶事故发生。

(6)大电流粗丝CO2气体保护焊时,应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘,应在焊把前加防护挡板, 津南区靠谱的气保焊丝销售公司

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