CO2/Ar混合气体介绍
在北美,不锈钢药芯焊丝气保焊的焊接常采用Ar/CO2混合气体作为保护气,其中Ar占75%和CO2占25%。有时也采用80%的Ar和20%的CO2混合,不过这种混合比例不常用。有一些气保护药芯焊丝需要采用90%的Ar和10%的CO2混合气进行保护。但是,假如混合保护气中的Ar含量小于75%时,就会对电弧性能产生破坏,因此必须确保保护气中Ar的百分比。此外,Ar/CO2非标准百分比配置的混合气罐通常要比标准百分比配置混合气罐(比如75%Ar/25%CO2或80%Ar/20%CO2)更难获取。由于CO2的活性本质,当采用Ar/CO2混合气体保护进行药芯焊丝保护焊时,比采用单纯的CO2气体保护,焊条合金在焊缝金属中的熔敷程度更高。这是因为CO2和合金发生反应,生成氧化物,与焊剂中的氧化物一起,形成熔渣。焊条的药芯必须包括一些活性元素,比如锰(Mn)和硅(Si)等,除了其它的用途外,还可用作脱氧剂。这些合金的一部分和CO2电离获得的游离氧发生反应,生成氧化物滞留在熔渣中而不是滞留在焊缝金属中。因此,采用Ar/CO2混合气体比采用CO2气体保护的焊接熔敷金属中的Mn和Si含量更高。焊接熔敷金属中Mn和Si含量越高,焊缝强度就越高,焊缝延伸率就越低,同时夏普V型缺口冲击韧性也会随之改变。 化学镀成本低、孔隙率小、镀层结合强度低，电镀成本高、孔隙率大、镀层结合强度高。承德好的气保焊丝商家
易被人们所忽视的焊接预热常识
人们通常认为预热是一件普通的事情。它包括将待焊件在焊接之前以及焊接过程中加热到高于环境的某个温度。现代规范通常基于材料要求实施预热至某一等级（level）。本文将详细说明预热的要求、作用以及不恰当实施的种种做法。一、预热的作用预热包括将待焊件在焊接之前以及焊接过程中加热到高于环境的某个温度。构造和施工规范常常规定预热。然而，在某些条件下，可以采用其他可替代的方法来代替预热。无论预热是否需要，预热都可以起到下述综合的作用：·降低焊缝与相邻母材中的收缩应力，特别是高拘束焊接接头。·降低临界温度范围的冷却速度，从而避免焊缝和热影响区（HAZ）过度硬化和延展性降低。·降低400°F温度范围的冷却速度，让氢有更多的时间从焊缝和临近母材中逸出，以避免氢致裂纹。·***污染物。二、预热的方法除了标准的比较低要求外，预热总量可以通过以下一个或多个方法确定：·计算器·碳当量评估·开裂参数评估·火花试验评估·经验评估常常要根据不同的坡口形状和拘束条件来确定预热温度范围。虽然很多规范都规定了比较低预热温度，但很可能是：某些情况下低得多的温度就足够了，而在其他情况下则需要高得多的温度。 邯郸品质气保焊丝生产企业一般通过焊丝的抗拉强度来衡量焊丝的硬度，对推丝式送丝机构而言，焊丝的硬度是衡量其工艺性能的重要指标。
工艺参数对高强钢窄间隙激光填丝焊鼓胀区都有哪些影响？
厚壁高强钢广泛应用于舰船与潜艇制造。传统焊接方法在连接厚板时因焊速低、焊道数量多导致生产效率低。在过去几十年，由于窄间隙焊接相较于传统焊接方法坡口极窄，具有能量密度集中、灵活性好、热输入小和焊接速度快等优点，减少了焊材消耗，降低了残余应力和焊接变形，故常用于大型厚壁构件的焊接。T. Tsukamoto采用激光窄间隙填丝焊实现了150 mm厚度碳钢接头的单道多层填充焊，曹浩等也尝试采用这种方法实现70 mm和120 mm厚高强钢窄间隙激光摆动填丝立向上的质量焊接，但是在此过程中由于特殊的窄间隙坡口，凝固裂纹极易发生。凝固裂纹是一种严重的焊接缺陷，其产生机制极为复杂，主要由热—力—冶金三者之间相互作用决定。基于上述因素，学者们提出了各种凝固裂纹产生理论，如普罗霍夫理论、回流愈合理论以及RDG理论等。在近年来激光焊接中凝固裂纹的相关报道表明焊缝几何形状与凝固裂纹密切相关。
近年来，国家对环保工作的重视程度逐年提高，对于制造业来说，焊接技术占有比较重要的地位，而焊丝的选用就显得尤为关键。目前，国内采用焊丝通常以镀铜焊丝居多，即在焊丝表面镀一层铜粉达到保护焊丝不被氧化的作用，但镀铜也带来焊接过程中烟雾大，堵塞导电嘴等一系列问题，尤其是焊接烟雾问题，使得焊工作业环境急剧下降。相比于镀铜焊丝，无镀铜焊丝属于一种环保产品，省去了镀铜工序，通过特殊工艺保证焊丝的导电性能，焊接过程中烟雾少，飞溅小，焊接稳定性好等，减少了环境污染，在焊接过程中可以免受铜烟雾的0，更好的保护作业人员的身心健康。为了验证无镀铜焊丝的工艺性能，公司组织相关技术人员对河北鑫宇的无镀铜焊丝进行了焊接工艺评定试验，通过对焊接过程记录和试验数据分析，焊丝完全能够满足液压支架的焊接性能要求，现已经逐渐开始批量投入到生产使用中，通过一段时间的适应和调整，工人也纷纷认可无镀铜焊丝的优越性。无镀铜焊丝的使用不仅有效降低了烟尘排放量，保护了环境，同时，也减轻了对员工身体的伤害，受到员工一致好评。焊接电流和电弧电压比较好匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅比较小，焊缝成形美观。
在纯二氧化碳气氛下，通常通过焊接电流波形控制法，降低短路初期电流以及短路小桥破断瞬间的电流，减少小桥电飞爆能量，达到降低飞溅的目的。通过改进送丝系统，采用脉冲送丝代替常规的等速送丝，使熔滴在脉动送进的情况下与熔池发生短路，使短路过渡频率与脉动送丝的频率基本一致，每个短路周期的电参数的重复性好，短路峰值电流也均匀一致，其数值也不高，从而降低了飞溅。如果在脉动送丝的基础上，再配合电流波形控制，其效果更佳。采用不同控制方法时，焊接飞溅率与焊接电流之间的关系。但为了减少热输入，减小热影响区及热变形，通常不建议用摆动来获取宽焊道，而应采用到层多道窄焊道来来接。东营高质量气保焊丝品牌
我国目前年生产焊接材料110多万吨，电焊条占80%，焊丝约占14%，焊剂占6%。承德好的气保焊丝商家
焊接缺陷对结构强度的影响
焊接缺陷产生应力集中的机理
材料由于传递负载截面的突然变化而出现局部应力增大，这种现象叫作应力集中，缺陷的形状不同，引起截面变化的程度不同，对负载方向所成的角度不同，都会使缺陷周围的应力集中程度大不一样。以一个椭球状的空洞缺陷为例，空洞为各向同性的无限大弹性体所包围，并作用有应力，当椭球空洞逐渐变为片状裂纹，其结果是应力集中变得十分严重。除了空洞类型的气孔、裂纹和未焊透之外，还有夹渣也是常见的焊接缺陷，当多个缺陷间的距离较小时（如密集的气孔和夹渣等），在缺陷区域内将会产生很高的应力集中，使这些地方出现缺陷间裂纹将孔间连通。在此情况下，比较大的应力集中出现在两外孔的边缘处。在焊接接头中，焊缝增高量、错边和角变形等几何不连续，有些虽然为现行规范所允许，但都会产生应力集中。此外，由于接头形式的差别也会出现不同的应力集中，在焊接结构常用的接头形式中，对接接头的应力集中程度**小，角接头、T形接头和正面搭接接头的应力集中程度相差不多。 承德好的气保焊丝商家
河北欧瑞金属制品有限公司成立于2016-06-16，是一家专注于气保焊丝，药芯焊丝，埋弧焊丝的****，公司位于河北省石家庄市藁城区廉州路与昌盛街交叉口东1200米路南。公司经常与行业内技术**交流学习，研发出更好的产品给用户使用。公司业务不断丰富，主要经营的业务包括：{主营产品或行业}等多系列产品和服务。可以根据客户需求开发出多种不同功能的产品，深受客户的好评。欧瑞严格按照行业标准进行生产研发，产品在按照行业标准测试完成后，通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务，用心服务于客户。在市场竞争日趋激烈的现在，我们承诺保证气保焊丝，药芯焊丝，埋弧焊丝质量和服务，再创佳绩是我们一直的追求，我们真诚的为客户提供真诚的服务，欢迎各位新老客户来我公司参观指导。