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徐汇区专业达克罗信赖推荐

来源: 发布时间:2021年11月06日

达克罗涂层也好,无铬涂层也好,达克罗生产线也好。都是刚刚起步的新型产业,达克罗是一项表面处理的新技术,发展前景是无限好的。但也有一种说法,即达克罗过时了,无铬涂层将取代达克罗,就像前几年有人说电镀取消,达克罗将彻底取代电镀。我们认为电镀、达克罗、无铬涂层都是一种涂(镀)种,都有自身独到的特点,都有不同程度上的薄弱的环节,十全十美的涂种是没有的,如果有其他涂(镀)种就都不需要存在,只要是存在的,总是有其合理面。只有不断认识达克罗的同时来改进它,发挥其优势,弥补其不足。电镀锌发展为碱性电镀和三价铬钝化,减少三废处理和环境污染、达克罗中的铬酸也可以逐步采用其他的替代品,降低涂层中Cr6+铬的含量。无铬涂层将是一种新的更加环保的表面处理体系,它的发展前景是不可估量的。当然达克罗生产线的使用就目前来讲的话还是非常受欢迎的呢。


在实施方案上可以参照业界标准来完成,涂层经盐雾试验后。徐汇区专业达克罗信赖推荐

达克罗涂料具有高耐蚀性,外观为亚光银灰色,有点象银粉漆,主要由微小锌片及粘合锌片的无机铬聚合物组成,它具有其它表面处理所列法比拟的优异特点。2、极好的耐热腐蚀性:达克罗防腐膜的固化温度在300℃左右,所以工件即使长时间处于高温下,外观也不会变色,耐热腐蚀性极好。传统的镀锌层在高于70℃的条件下,会出现微小的裂纹,在200-300℃的条件下会变色,耐腐蚀性也**下降。3、优异的耐候性与耐化学品稳定性 经试验,未纯化过的镀锌层,在盐雾试验时一般十小时腐蚀掉一微米;厚度为三微米的彩虹色纯化膜,经二百小时盐雾试验被蚀穿。徐汇区专业达克罗信赖推荐大多数锌层与铝钢紧密配合时会产生典型的双金属微电池腐蚀无铬锌铝涂层中的铝鳞片能够消除上述现象的发生。

现如今,涂料的应用非常的宽泛,它在装修行业有着很重要的作用,它的使用能给房屋等地方一种焕然一新的感觉。

1、友好环境

  达克罗采用循环闭路的方式,在和固化的过程中蒸发出的水汽及少量有机物都在规定范围内,不存在传统电镀工艺中产生的大量环境污染物和废水,因此,达克罗在某种程度上来说可称为“绿色”工艺。

  2、高抗腐蚀性

  达克罗涂层防锈效果是传统电镀锌、热浸锌或涂料涂覆法的7-10倍以上,标准达克罗涂层在耐盐雾试验中经过1200小时以上仍未出现红锈,可见其抗腐蚀性之强。

  3、高耐热性

  相对于传统的镀锌层的钝化膜在高于70℃即发生脱水开裂现象,达克罗膜在500℃高温下仍能保持性能稳定,耐热腐蚀性很好。

  4、无氢脆

  达克罗涂层无需采用酸洗除锈,且在高温下固化,从工艺上决定了无氢脆现象,适用于**度零件及弹簧件。

  5、高渗透性、附着性

  达克罗以浸渍的方式处理,不受工件形状的限制;其较好的附着力不仅体现在基体上,与其他附加涂层也有着强烈的粘着性。


达克罗涂层,外观为亚光银灰色,由极细的片状金属锌、铝及铬酸盐等成分构成。工件在经过了除油、抛丸处理后,浸涂达克罗液。达克罗液是一种水基处理液,金属件在水基处理液中浸涂或喷刷后,然后进炉固化,经300℃左右烘烤成膜,而形成锌、铝、铬无机涂层。固化时,涂膜中的水份、有机类(纤维素)物质等挥发份在挥发的同时,依靠达克罗母液中的高价铬盐的氧化性,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体后应,形成Fe、Zn、Al的铬盐化合物。由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防腐层极为致密,该涂层在腐蚀环境下,会形成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的Al、Zn盐类,直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。


高强度钢在酸洗和电镀等过程中有产生氢脆的危险性,虽然可以通过热处理去氢,但是很难彻底去除。

1、较强的耐蚀性能:无铬达克罗膜层的厚度*为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用无铬达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。

  2、无氢脆性:无铬达克罗的处理工艺决定了无铬达克罗没有氢脆现象,所以无铬达克罗非常适合受力件的涂覆。

  3、高耐热性:无铬达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。

  4、结合力及再涂性能好:无铬达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。 将试样取出后在室温下干燥,再进行附着强度试验,试验结果应达到附着强度试验的要求。徐汇区专业达克罗信赖推荐

从而大幅度提高了防蚀性能的安全性。徐汇区专业达克罗信赖推荐

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