变频器纯水冷却设备定制

防结垢纯水冷却装置,包括防结垢纯水冷却装置主体,筒体,温度传感器,冷气管,排水阀,水进管,排水阀开关,挡板,连接法兰和安装底座,防结垢纯水冷却装置主体的中间部位设置有筒体,筒体与防结垢纯水冷却装置主体固定连接,筒体左侧设置有排水阀,排水阀与筒体固定连接,排水阀左侧设置有排水阀开关,排水阀开关与排水阀活动连接,U型槽顶部设置有加固筋,加固筋与U型槽活动连接,设置有加固筋,操作者通过固筋可以把筒体固定在安装底座上,加固筋有助于方便操作者把筒体固定在安装底座上,提高装置的稳定性,方便操作者固定装置,防止装置从设备上脱离,适用于防结垢纯水冷却的使用,在未来具有普遍的使用前景。利用纯水冷却设备可以大幅提高电力电子装置的工作效率和可靠性，延长其使用寿命。变频器纯水冷却设备定制

用于单晶炉的变温冷却系统，其包括热交换器，外冷却系统和纯水循环系统;所述外冷却系统包括相互串联连接形成回路的水冷塔，阀门，外水泵和水源槽;所述纯水循环系统包括水冷套，副炉室水冷水路和主炉室水冷水路，所述水冷套，副炉室水冷水路由第1纯水冷却水回路与第1纯水冷冻水回路并联组成，所述主炉室水冷水路由第二纯水冷却水回路与第二纯水冷冻水回路并联组成;所述热交换器包含两个单独的循环通路，一个循环通路接入所述的外冷却系统，另一循环通路接入所述的纯水循环系统。本实用新型可以根据季节选择冷却方式，亦可根据不同工艺阶段需要的冷却水温度调配冷却水。本实用新型可有效提高单晶炉拉晶速度，降低加热损耗。山西电力电子水循环循环冷却水设计应考虑在不影响工艺条件情况下尽量采用节水环保新技术。

纯水冷却系统：循环纯水冷却系统装置流程原理：纯水冷却主循环回路：从负载（整流柜）输出来的载热纯水从本机主水进口a进入，经气水分离器分离出游离空气后，再经主循环泵加压，带压的冷却纯水进入换热器中以间壁传热方式将所携热量传递给付冷却水后成冷却纯水，经主回路过滤器与主水出口b输出，通过外接管路进入整流柜冷却水路吸收热量成载热纯水后重新输入本机换热器冷却，如此周而复始，组成闭合循环冷却主回路。为适应大功率电力电子设备在高电压条件下的使用要求，防止在高电压环境下产生漏电流，冷却介质必须具备极低的电导率。

去离子水冷却系统冷却水自动补给增压装置的技术领域，属于工业自动化领域。本发明包括过滤器、增压泵及阀门；普通矿物质水流入并储存在储水筒中，储水筒一侧通过管路与外界水源连接，另侧与阀门A通过法兰连接，阀门A的另一端通过管路与增压泵连接，增压泵通过管路与阀门B连接，阀门B通过管路与滤筒连接，滤筒通过不锈钢管路与过滤器连接，过滤器通过不锈钢管路与阀门C连接，阀门C通过管路与压力表连接。本发明的优点在于:自动补给，无需人工补水增压；反应灵敏，在冷却系统压力下降至设定数值时自动装置及时响应，快速补充冷却水。纯水冷却系统出厂前的试验项目纯水冷却系统在实际工程中安全稳定地运行。

提高循环冷却水的浓缩倍数，可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。此外，提高浓缩倍数还可以节约水处理剂的消耗量，从而降低冷却水处里的成本。但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环冷却水中的硬度，碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多，从而使结垢控制的难度变得太大；还会使循环冷却水中的腐蚀性离子（例如Cl和SO4）和腐蚀性物质（例如H2S、SO2和NH3）的含量增加，水的腐蚀性增强，从而使腐蚀控制的难度增加；过多地提高浓缩倍数还会使药剂（例如聚磷酸盐）在冷却水系统内的停留时间增长而水解。因此，冷却水的浓缩倍数并不是愈高愈好，一般热电系统可控制5～8倍，化工、炼油2～4倍。冷却设备的控制系统主要任务是监控温度环境，并在上位机和触摸屏上实时显示纯水冷却系统的各种参数。变频器纯水冷却设备定制

纯水冷却系统维护量小。变频器纯水冷却设备定制

蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。变频器纯水冷却设备定制