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高压微射流均质机是一种配备微射流金刚石交互容腔的高压均质机，其主要部件微射流金刚石交互容腔，不同于均质阀式的分体设计，金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到几百微米之间，原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的，但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后，经过金刚石交互腔前端通道部分加速，到达金刚石为孔道处射流速度可达500m/s，高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降（可达2000bar或者更高），终使得物料粒径细化均一。纳米乳是一种粒径在纳米级别的乳液，具有较高的表面能和稳定性。山东积雪草甘纳米乳祛皱

    热不稳定性：高温放置过程中白藜芦醇会变色，高温40℃放置60小时，溶液中反式白藜芦醇的含量*剩75%，极大缩短了护肤品的货架期；结晶性：即使是通过加热后溶解分散的白藜芦醇，在冷却后也会迅速析出，形成白藜芦醇晶体析出。基于以上应用难题，科学家们利用高压微射流设备，开发出了脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型，可以将白藜芦醇以无定形态包裹在囊泡或微球中，实现了白藜芦醇的微载体化，例如陈琼玲等人使用高压微射流法制备了白藜芦醇纳米脂质体，其比较好制备工艺为卵磷脂/VE=10∶1，卵磷脂/白藜芦醇=∶1，卵磷脂/胆固醇=∶1，微射流压力18366PSI，循环次数3次。在此条件下制得白藜芦醇纳米脂质体的包封率为±，平均粒径为±，Zeta电位为－。该方法制得的白藜芦醇纳米脂质体包封率高、粒径小、分布范围窄，且体系稳定。迈克孚微射流®高压均质机是利用百微米级孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切，空穴作用，从而实现微粒化，具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点，高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要装备。 江苏水杨酸纳米乳制备纳米乳具有较高的表面张力和较低的黏度，这使得它具有良好的分散性和渗透性。

纳米乳液的制备方法及原理：乳化大致可分为机械法和物理化学法两大类。纳米乳剂是非平衡体系，它的形成需要外加能量，一般来自机械设备或来自化学制剂的结构潜能。利用机械设备的能量(高速搅拌器、高压均质机和超声波发生器)这类方法通常被认为是高能乳化法。而利用结构中的化学潜能的方法通常被认为是浓缩法或低能乳化法。机械法制备纳米乳剂机械法制备纳米乳剂的常规过程有两步：首先是粗乳液的制备，通常按照工艺配比将油一水，表面活性剂及其他稳定剂成分混合，利用搅拌器得到一定粒度分布的常规乳液；然后是纳米乳剂的制备，利用动态超高压微射流均质机或超声波与高压均质机联用对粗乳液进行特定条件下的均质处理得到纳米乳剂。

机械法制备纳米乳剂机械法制备纳米乳剂的常规过程有两步：首先是粗乳液的制备，通常按照工艺配比将油一水，表面活性剂及其他稳定剂成分混合，利用搅拌器得到一定粒度分布的常规乳液；然后是纳米乳剂的制备，利用动态超高压微射流均质机或超声波与高压均质机联用对粗乳液进行特定条件下的均质处理得到纳米乳剂。利用高压均质机或超声波发生器能量的方法通常被叫做高能乳化法。研究表明，这些设备能在短的时间内提供所需要的能量并获得液滴粒径小的均匀流体 。动态超高压微射均质机在国内外纳米乳剂领域的研究中被广泛应用。超声波乳化在降低液滴粒径方面相当有效，适用于小批量生产。微射流均质法可以制备出粒径小、分布窄的纳米乳，且处理温度**备时间短。

纳米乳液（nanoemulsion）又称微乳液（microemulsion），是由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等自发形成，粒径为1～100nm的热力学稳定、各向同性，透明或半透明的均相分散体系.一般来说，纳米乳分为三种类型，即水包油型纳米乳(O/W)、油包水型纳米乳(W/O以及双连续型纳米乳(B.C)，1943年由Hoar和Schulman发现并报道了这一分散体系。直到1959年，Schulman才提出“microemulsion”这一概念。此后，纳米乳的理论和应用研究获得了迅速的发展。纳米乳化技术已渗透到日用化工、精细化工、石油化工、材料科学、生物技术以及环境科学等领域，成为当今国际上具有巨大应用潜力的研究领域。纳米乳具有较高的表面张力、较低的黏度、良好的分散性和渗透性等物理性质。陕西纳米乳效果

在医学领域，纳米乳为药物输送和疗法创新提供了新的可能性。山东积雪草甘纳米乳祛皱

    1.可获得纳米级更小粒径，更高的剪切力可以使产品的颗粒更细，更便于吸收，从而更好的发挥化妆品的作用。2.剪切力可精确控制在可以获得更细粒径的情况下，如果剪切力控制不精细，就会出现产品的粒径差别很大，从而产品不均匀。微射流高压均质机采用全自动软件控制，按照设定的压力和参数运行，精确控制剪切力。3.每ml物料可获得同样作用力剪切力可以精确控制，因此溶液的剪切力比较均匀，每ml物料可以获得相同的作用力。4.粒径分布更窄，剪切力可以精细控制，每ml物料可获得同样作用力，因此产品的分子的粒径更为均匀，从而使得产品的粒径分布更窄，油相和水相的分散更为均匀。5.可清洗灭菌，微射流高压均质机可以CIP和SIP，接触物料的管路可清洗，可灭菌，保证物料接触管路的洁净和无菌性，避免物料在均质和分散的污染，减少终产品在使用过程中的刺激性。6.工艺重演性好，采用软件自动控制，设定参数和配方，保证工艺重演性好。 山东积雪草甘纳米乳祛皱