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河北UP302纳米乳均质机

来源: 发布时间:2023年11月26日

迈克孚高压微射流均质机在化妆品纳米乳制备中有明显的技术优势:1.独特设计的对射型金刚石微孔均质通道增强了在高压下耐磨程度,避免了金属颗粒剥落的风险。2.高压微射流均质机有进料和出料口,可以实现持续性的处理。3.微射流技术有成熟的生产设备,且从小试到生产都是用相同的微通道,只是将通道数并列增加,因此用户在后续产能放大时较为容易,节省研发时间及费用。4.微射流技术可配合物料换热器实现及时有效的控温,更可提供温控型金刚石交互容腔直接降低均质点温度。5.微射流技术以恒定的压力和独特设计的交互容腔可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的均质,所以重现性非常好。纳米乳的另一个应用是在化妆品领域,可以作为载体输送活性成分。河北UP302纳米乳均质机

纳米乳

高压微射流均质机是一种配备微射流金刚石交互容腔的高压均质机,其主要部件微射流金刚石交互容腔,不同于均质阀式的分体设计,金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到几百微米之间,原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的,但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到达金刚石为孔道处射流速度可达500m/s,高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降(可达2000bar或者更高),终使得物料粒径细化均一。陕西辅酶Q10纳米乳美白纳米乳中的油相和乳化剂也可能会对药物的化学性质产生影响。

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乳液依据内相粒径大小进行分类传统乳液、纳米乳液与微乳液传统乳液,有时被称为常规乳液、乳状液或巨型乳液,通常是指液滴半径在300nm到100μm之间的分散体系。从液滴的直径范围来看,它大部分属于粗分散体系。这种类型的胶体体系是动力学不稳定的,也就是说,分散的油相和水相要比乳液本身具有更低的自由能。所以油水界面的自由能为正值,两相间存在着较高的表面张力。我们知道自由能为负值时说明反应过程自发,正的自由能不利于两相间的相互作用,因为水相中水分子之间会形成强大的氢键,但不会与油相分子发生作用,这就是一般说的疏水效应,因此传统乳液总是随着时间的推移有破乳趋势。另外,这些乳液往往呈不透明状态,因为其液滴直径与光的波长在相近的范围内,对光有强烈的反射作用(条件是水相和油相的折射率差异不是非常接近于零)。

迈克孚微射流高压均质机在生物技术领域可以用于细胞破碎提取和疫苗佐剂制备。我们设备的高剪切力可以使细胞分裂或细胞裂解,提高蛋白质回收率和保证规模化生物技术产业,强力的高压微射流均质机提供比其他细胞破碎技术更好的处理结果,可以用于破碎不同剪切力要求的各种细胞。通过精确控制剪切力,我们的客户能够使用尽可能低的压力来达到目标细胞破裂率。此外,高压微射流均质机只需要更少的破碎次数,并通过热交换器有效地冷却保护产品活性。所有这些因素结合在一起确保比较大限度的细胞破碎和蛋白质收获。疫苗佐剂类似于制药的纳米乳,使用高压微射流均质机可以得到非常细化、均一且稳定的粒径结果。技术优势更高的细胞破碎率更少的破碎次数要求可以符合多种细胞破碎要求更高的蛋白质获得率稳定的破碎能力我们为客户创造的价值点比阀式高压均质机优异的破碎结果稳定的破碎率满足工艺的稳定性要求解决了阀式均质机在高压下掉落金属屑污染的风险成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定的生产要求。迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的,吸收好的,完全水溶的积雪草甘纳米乳。

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化妆品配方开发,由于某些功效成分的不稳定、异味大、难配伍、皮肤吸收困难等特点,使得工艺开发人员在配方开发中面临困难。迈克孚微射流高压均质技术可以将有关化妆品制剂实现纳米级别的粒径,可以使某些功效成分的通过包封技术达到递送目的,为化妆品领域针对功效成分递送技术的开发提供了支持。微射流技术在脂质载体,微胶囊,微球,环糊精包合物,以及其他聚合物胶束,纳米凝胶,固体分散体等具体配方开发中,纳米乳等均可以实现功效成分的包裹与输送。另外微射流技术对粒径的减少,也可以促进化妆品制剂功效成分的透皮吸收,为化妆品功效性能的提升提供了一种技术手段。无论是药物输送还是其他应用领域,纳米乳都以其独特的性质和功能展示了极大的价值。北京玻色因传明酸纳米乳粒度

纳米乳具有较高的表面张力、较低的黏度、良好的分散性和渗透性等物理性质。河北UP302纳米乳均质机

    热不稳定性:高温放置过程中白藜芦醇会变色,高温40℃放置60小时,溶液中反式白藜芦醇的含量*剩75%,极大缩短了护肤品的货架期;结晶性:即使是通过加热后溶解分散的白藜芦醇,在冷却后也会迅速析出,形成白藜芦醇晶体析出。基于以上应用难题,科学家们利用高压微射流设备,开发出了脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型,可以将白藜芦醇以无定形态包裹在囊泡或微球中,实现了白藜芦醇的微载体化,例如陈琼玲等人使用高压微射流法制备了白藜芦醇纳米脂质体,其比较好制备工艺为卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜芦醇=∶1,卵磷脂/胆固醇=∶1,微射流压力18366PSI,循环次数3次。在此条件下制得白藜芦醇纳米脂质体的包封率为±,平均粒径为±,Zeta电位为-。该方法制得的白藜芦醇纳米脂质体包封率高、粒径小、分布范围窄,且体系稳定。迈克孚微射流®高压均质机是利用百微米级孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,空穴作用,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要装备。 河北UP302纳米乳均质机