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湖北数控手板模型服务企业哪家好

来源: 发布时间:2023年05月01日

手板,通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板,手板是验证产品可行性的第一步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端更直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板样中找出不足。至此,通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美,甚至无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,大幅度浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据。3D打印手板的优势:快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求。湖北数控手板模型服务企业哪家好

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硅胶复模又叫真空复模,是一种用于生产小批量注塑件快速的、经济型替代方案。通常使用3D打印的SLA零件作为原型,模具则采用硅胶材料制成,通过真空注型的过程浇注聚氨酯PU材料制成复模件。复模件可以在高质量的生产结果、经济型的生产方式和理想型的交货周期之间取得平衡。以下是硅胶复模工艺的3个中心优势。1、还原度高、产品精度高。复模件可精确地复制出原型件的结构、细节和纹理,提供车规级的高质量与高精度的注塑件。2、免开费用高昂的钢模。无需投资费用高昂又费时的钢模,就能完成注塑件的小批量定制。3、快速实现产品交付。从设计到交付一般7天左右就能完成200个复模件。广州硅胶手板模型优点手板模型不但视觉可触碰,并且能形象化地体现规划者在物理学总体目标方式上的创造力。

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 精密手板普遍应用于工业新产品设计研发阶段,在更短的时间内加工出和设计一致的实物模型。再进行产品确认和功能测试等,从而完善设计方案,达到降低开发成本,缩短开发周期,迅速获得认可的目的。精密手板制作的作用  1.外观评估;可分为:外形尺寸,材料与表面质感等。  2.结构设计评估;可分为:产品尺寸,装配方式,结构强度,材料选择等。  3.产品功能性测试;可分为:装配测试,操作测试,强度测试,性能测试等。  4.投产前成本优化;可分为:结构件成本核算(哪些必须要,哪些可取消),组装方式成本优化等。  5.样机展示;可分为:市场推广,电子展展示,电商摄影拍摄等。  6.提早获得市场评估与反馈并加快新产品上市。

手板复模的主要特征:1.产品的光洁度,复模是通过人工或机器倒灌入硅胶模腔内通过抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果没有准确的把握抽真空的时间,产品表面会产生大量的气泡甚至残缺。而批量生产是通过高压注塑的方式成型,所以在表面的光洁度要明显好于手板复模;2.产品的分模线,复模是用硅胶模一体成型,然后通过手工用尖锐的刀片分割上下模,在分模的过程中要顾及到后期合模的吻合性,所以在分模时需要以波浪状分开,而灌注的产品在分模线处自然也在波浪型,不过一般都会通过后期手工打磨把它磨平,在的产品上客户是很难发现的。量产的分模线是经过模具设计人员严格的考究,要结合产品的美观性尽可能隐藏起来,但不管多高明的模具设计师都无法完全隐藏产品的分模线,但是可以做到很平滑、很细微。手板有CNC加工、3d打印和硅胶复膜制作方法。

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复模手板制作流程有:1.在制作硅胶模之前,需要先做一个原版,可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作,开始制作硅胶模,硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。2.抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注。3.涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。3D打印的优势可以避免手板开模的成本和周期。广州硅胶手板模型优点

3D打印手板的优势:只需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造。湖北数控手板模型服务企业哪家好

手板打样的主要用途:1、验证外观。只是看图,没有实物的话,并不能直观的验证产品,客户也不接受,客户需要能拿在手里,实物的产品。2、验证功能。根据功能测试用例,逐项测试,检查产品是否达到用户要求的功能。3、参加展会。在没有产品的时候,可以用手板代替产品在展会上来展示,做好前期的宣传工作,甚至获取订单。4、直接销售。比如结构手板,也叫功能手板,可以直接当做产品在市场上销售。还有就是手板小批量试制后,可以直接销售,可以验证市场对该产品的反应。湖北数控手板模型服务企业哪家好

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