真空手板模型优点

复模就是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用塑胶材料进行浇注，从而快速克隆出10-50个与原版相同的复制件。这种方法具有低成本的优势，所以很适合做小批量生产。复模的制作过程是离不开人工的，尤其是在硅胶模具的制作上。考虑到不同材料都会有一定比率的缩水，所以复模师傅在制作样板和硅胶模具的时候都需要特别注意。硅胶复膜的主要优势是可以以较低成本获得小批量产品，而且加工方式基本与正式注塑类似，因此如果产品是需要用注塑模具进行批量生产的，不妨选择硅胶复膜作为手板制作的测试方案。3D打印手板的优势：只需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造。真空手板模型优点

手板模型不但视觉可触碰，并且能形象化地体现规划者在物理学总体目标方式上的创造力，防止缺点。再出色的工程图纸也不会。因而，在开发产品时，手板是加工工艺中不可或缺的。手板模型能够自由组装。大家非常容易了解实体模型构造的合理化和手板生产制造实体模型的难度系数。制做手板模型能够协助大家尽早发觉和解决困难。总体来说，手板的作用不容忽视。如今各个领域发展迅速，新兴行业立刻便会有竞争对手。假如制做手板，能够大幅度的合理减轻市场竞争工作压力。河北数控手板复模服务企业哪家好手板是验证产品可行性的第一步。

3d打印技术对手板模型行业的发展有着举足轻重的价值，主要体现以下方面：创意、构思快速验证——随着动漫产业的不断发展与进步，消费者对动漫手板模型的需求愈加苛刻、挑剔，在这个产品至上的时代，优良的动漫手板模型能激发消费者购买的欲望并快速俘获消费者的心，面对这种情况，动漫设计师们可以借助3d打印设备将自己构思设计的动漫模型快速打印呈现出来，实现了由思维到现实的转变，还能随心所欲的修改模型，同时做到了产品设计验证。

在进行手板3D打印之前，我们需要先设计好产品结构，绘制平面图（效果图）、结构图等，打印时需要提供立体3D模型图纸。3D打印制作手板结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。开发性设计(OEM)：在工作原理、结构等完全未知的情况下，应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。适应性设计(ODM)：在原理方案基本保持不变的前提下，对产品做局部的变更或设计一个新部件，使产品在质和量方面更能满足使用要求。变型设计：在工作原理和功能结构都不变的情况下，变更现有产品的结构配置和尺寸，使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广，如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。3D打印手板更精确、更省时、更省钱，可加工各种复杂曲面及异形结构。

手板根据制造材料的不同可分为塑料手板、金属手板、硅胶手板和粘土手板。ABS是常用的手工计划材料；用于制造透明零件的PC、PMMA；聚氨酯用于小批量生产硅胶模具材料。ABS是一种块状结构，比注射的ABS密度更低。经过加工后，外部分子链被切割和断裂。因此，ABS手工板强度低，容易开裂。它不能用作销售产品。手板模型的规划过程，CNC数控加工和硅胶模具，所使用的工具与普通加工工具没有区别。不同的是，手板模型铣削材料是ABS、PC、PMMA等材料，采用数控加工软件对三维数据进行编程。输入数控可加工出我们需要的半成品，也被称为激光快速成型和制造。但由于精度差、外观质量差，不推荐使用。CNC数控铣。经过抛光、油漆和电镀，完成了半成品。它可以与官方产品相匹配。这是显示和验证手动面板和功能面板外观的好方法。3D打印制作手板结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。河北数控手板复模服务企业哪家好

手板模型要求：快速高效生产。真空手板模型优点

硅胶复模又叫真空复模，是一种用于生产小批量注塑件快速的、经济型替代方案。通常使用3D打印的SLA零件作为原型，模具则采用硅胶材料制成，通过真空注型的过程浇注聚氨酯PU材料制成复模件。复模件可以在高质量的生产结果、经济型的生产方式和理想型的交货周期之间取得平衡。以下是硅胶复模工艺的3个中心优势。1、还原度高、产品精度高。复模件可精确地复制出原型件的结构、细节和纹理，提供车规级的高质量与高精度的注塑件。2、免开费用高昂的钢模。无需投资费用高昂又费时的钢模，就能完成注塑件的小批量定制。3、快速实现产品交付。从设计到交付一般7天左右就能完成200个复模件。真空手板模型优点

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