四川硅胶手板复模打印流程

个别手板企业的经营者已发现，手板企业创大必须有好的管理方式：ISO的实施、高素质的员工队伍、先进的加工制造设备再加上先进的管理解决方案，从客户管理、业务管理、项目管理、跟单管理、编程管理、CNC管理、刀具管理、Sla管理、品质管理、仓库管理、客户反馈管理、财务管理等全方面管理，精细化到每一个零件，每一个加工刀路，跟单人员可以实时跟进生产时度，市面上已经专门针对手板行业生产特点开发出的管理软件，在行业内部已经得到推广，为中小手板企业的发展起到了很大的推广作用。3D打印手板的优势：尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm。四川硅胶手板复模打印流程

手板复模的主要特征：1.产品的光洁度，复模是通过人工或机器倒灌入硅胶模腔内通过抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果没有准确的把握抽真空的时间，产品表面会产生大量的气泡甚至残缺。而批量生产是通过高压注塑的方式成型，所以在表面的光洁度要明显好于手板复模；2.产品的分模线，复模是用硅胶模一体成型，然后通过手工用尖锐的刀片分割上下模，在分模的过程中要顾及到后期合模的吻合性，所以在分模时需要以波浪状分开，而灌注的产品在分模线处自然也在波浪型，不过一般都会通过后期手工打磨把它磨平，在的产品上客户是很难发现的。量产的分模线是经过模具设计人员严格的考究，要结合产品的美观性尽可能隐藏起来，但不管多高明的模具设计师都无法完全隐藏产品的分模线，但是可以做到很平滑、很细微。上海数控手板复模定制手板根据制造材料的不同可分为塑料手板、金属手板、硅胶手板和粘土手板。

精密手板的制作就是为了验证设计可行性能否达到理想的状态，在设计过程中又有哪些隐藏弊端，不管是造型弊端还是结构设计弊端，都需要进行此方法进行验证。手板制作的流程：设计文件输出→审图分析与报价→拆件编程→选择合适加工方法→折弯加工→手工修配→表面工艺处理→组装与品质检验→出货。由于精密手板打样的超前性，则可以在模具开发出来之前，供客户选择与研究，在这个过程中可以根据用户、市场上得到的意见与信息反馈，及时地调整产品的各个细节，为产品更好地获得市场的肯定增加了保障。

近几年随着3D打印技术普及，手办模型制作从传统手工开始转为智能化生产，3D打印的优势可以避免手板开模的成本和周期。将动漫人物，游戏角色，通过3D建模后输入3D打印机，只需短短几个小时就可以得到一个精细度极高的高质量手板模型，适用于小批量生产和个性化定制，且综合成本也更低。3D打印手板原型复模是需要用3D打印做一个原型件，即是母模出来，然后通过复模的工艺复制出一套模具，然后通过这个模具复制这个产品，采用这种工艺能够进行产品的小批量生产，一般工厂小批量生产产品是用复模工艺的。复模是通过人工或机器倒灌入硅胶模腔内通过抽真空的方式然后烘烤固化成型。

手板打样的主要用途：1、验证外观。只是看图，没有实物的话，并不能直观的验证产品，客户也不接受，客户需要能拿在手里，实物的产品。2、验证功能。根据功能测试用例，逐项测试，检查产品是否达到用户要求的功能。3、参加展会。在没有产品的时候，可以用手板代替产品在展会上来展示，做好前期的宣传工作，甚至获取订单。4、直接销售。比如结构手板，也叫功能手板，可以直接当做产品在市场上销售。还有就是手板小批量试制后，可以直接销售，可以验证市场对该产品的反应。手板，通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板。上海数控手板复模定制

塑胶手板模型的优点：手板模型可高度还原规划图，不用担心两者不符。四川硅胶手板复模打印流程

3D打印技术可以提高手板精度：在模型手办领域，即便是同一个角色，每个人的解读都不一样，人人心中都有一个完美主角，3D打印可以通过三维建模的形式实现这一个性定制需求，而不会因为个体手工制作水平的差异局限自己的个性定制需求，一些复杂的表情、细节，服装和武器的造型，手工制作会非常耗时，而3D打印则可以一体成型或者是拆件直接打印完成。3D打印技术下降制作手板难度：并不是每一个手办模型爱好者，都是技艺精湛的手办制作大师，3D打印的出现，极大地降低了手办模型制作的准入门槛，以前，想要亲手制作一件自己喜欢的手办模型，不只需要自身美术功底扎实，而且需要通过大量实际制作的经验来提高自己的手工制作能力。有了3D打印技术的参与，具备一定美术水平和3D软件操作技能的人，借助3D打印都可以亲手实现自己心中的理想手办。四川硅胶手板复模打印流程

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