内蒙古温拌剂检测

常州利尔德通新材料科技有限公司/温拌沥青的现场制作工艺

温拌技术与普通热拌沥青混合料的施工环节基本相同，其主要差别在于比相应的热拌混合料的沥青加热、集料加热、拌和、摊铺及碾压等各环节温度降低30左右（具体可根据项目使用的基质沥青材料绘制粘温曲线），除温拌剂添加设备需增加同步计量泵和喷散装置外其他主要施工机械、工艺流程和路面成品质量控制无需做改变。将温拌改性剂通过同步计量泵均匀喷洒到沥青拌合设备中制成温拌改性沥青混合料。 温拌技术在降低拌合、摊铺、碾压等各项温度达30℃的同时,还具有改性的效果。内蒙古温拌剂检测

温拌沥青技术主要有三种方式：一是采用蒸发残留物含量较高的乳化沥青，在80℃~120℃温度下与石料拌合，该方式较热拌沥青的温度低约30℃~50℃；二是在拌制混合料时把水（或表明活性剂的水溶液）与沥青同时加入拌合罐中，由于水的存在，使沥青发泡，达到降粘效果。但上述两种方法会产生大量的水蒸气，容易引起设备腐蚀，还经常会发生石粉结团甚至造成拌合设备堵塞问题，给生产带来不便。此外，由于剩余未挥发的水分保留在混合料中，会影响混合料初期性能。第三种方法是预先将温拌剂添加到沥青中，然后采取与通常的热拌沥青混合料同样的生产方式，便于操作，容易被生产单位所接受。该种方法通过预先在沥青中添加温拌剂，降低了沥青的高温粘度，改变了沥青的粘温曲线，从而降低了沥青与石料的拌合温度，达到温拌效果。但目前所用的温拌剂在降低沥青高温粘度的同时，通常也会引起沥青60℃粘度的减小，使沥青混合料的高温稳定性受到损失；或者相反，在不降低60℃粘度时，会引起沥青延伸度的损失，从而降低了沥青的低温性能。总之，目前所用的温拌剂均是在使沥青达到温拌效果的同时，是以损失沥青的高温性能或低温性能为代价的。重庆选择温拌剂效果温拌剂可 延长沥青混合料拌和设备使用寿命,降低设备维修本钱。

    传统的热拌沥青混合料在拌合、摊铺及碾压过程中需要较高的温度,因此在生产和施工过程中不仅需要消耗大量的能源,而且会排放大量的烟尘和有害气,体,污染环境,且对施工人员身体造成伤害,这与现在所提倡的绿色发展和可持续发展是相悖的。而冷拌沥青混合料所使用的原料为乳化沥青,在制备过程中采用了高速剪切的制备工艺,致使沥青产生分子链断裂、性能变差等问题。尽管冷拌沥青混合料在抗老化、低耗能、环保方面具有一定的优势,但其路用性能较差,因此只能用于沥青路面的修补以及低交通量路面、中重交通量路面的下面层和基层。所以,为了有一种沥青混合料兼具冷拌和热拌沥青混合料在拌合、摊铺及碾压过程中的优良性能而研发了温拌沥青混合料。温拌沥青混合料足使用一种具有适当粘度的调和沥青,从而能在相对较低的温度下拌合、摊铺、碾压沥青混合料。相对于HMA,WMA的拌和温度降低了10-500C,摊铺和碾压温度降低了300C左右,而WMA的路用性能和HMA相比没有明显的降低;同时,由于WMA的生产温度较低而减少了能源消耗、降低了CO2等废气的排放量,减轻了沥青混合料拌合时的高温老化,增加了沥青路面的使用寿命。

    (1)采用表面活性剂和降粘剂复合制备了温拌剂,将其加入沥青中。粘度和接触角试验结果表明温拌剂使沥青在混合料拌合及压实温度范围内的粘度(大于135℃)降低,路面使用温度时的粘度(60℃)增大;温拌剂使沥青的接触角减小,沥青的润湿性能得到改善,沥青对集料的包裹能力增强。(2)所制温拌剂使沥青的针入度和延度增大,软化点变化较小;沥青的延度增大,表明温拌剂对沥青的低温延展性能具有一定的改善作用。车辙因子测试结果表明温拌剂的加入对基质沥青的高温性能影响不大;但对于SBS改性沥青,温拌剂使SBS改性沥青高温下的车辙因子增大,SBS改性沥青的抗车辙性能得到改善。温拌剂使沥青高温下的相位角曲线拐点温度升高,表明温拌剂能提高SBS改性沥青的热稳定性。(3)所制温拌剂使沥青老化(TFOT和UV老化)后的延度保留率增大,表明温拌剂对沥青的延度保留率所对应的性能具有改善作用。温拌剂使沥青的残留针入度比略微下降,软化点增量和粘度老化指数略微增大,表明温拌剂对沥青的残留针入度比、软化点增量和粘度老化指数等性能指标所对应的性能具有微影响。 粉状温拌剂外观为白色粉末固体。

    沥青温拌剂是一种新型表面活性剂类沥青添加剂,由多种沥青改性剂、化工产品及辅助材料加工而成;形似白色粉末,无毒、无味、无污染;那么它有哪些作用呢?1、改善施工和易性:根据实验证明,添加沥青温拌剂后的沥青混合料施工时粘度大幅度降低,施工和易性得到充分保证。2、提高沥青混合料质量:添加在混合料中能够显着降低其的高温粘度,使混合料拌和*加容易,并且均匀不离析,从而提高了沥青混合料的质量。3、降低能源消耗:温拌剂用于橡胶沥青混合料施工,可以基本消除减少施工现场烟雾气味,降低能耗;根据有关统计表明,当沥青混合料拌和温度降低30℃以上时,燃料消耗能够降低30%左右。4、延缓沥青混合料的老化:根据有关统计表明:当沥青混合料生产温度**100℃时,沥青每升高10℃,其老化速率将提高一倍。由于掺加温拌剂后沥青混合料生产温度大幅度降低,从而使得沥青混合料的老化速度得以延缓。5、保证沥青路面质量:添加了沥青温拌剂的沥青混合料由于施工温度的相应降低,延长了沥青混合料摊铺和碾压的时间,包括SMA、OGFC等难压实的混合料都能够被轻易压实,从而保证了成型路面的质量。 利尔德通生产的粉状温拌剂为多孔矿粉，有很强的吸附性，常做为沥青阻燃的抑烟剂适用，尤其适合隧道施工。重庆选择温拌剂效果

利尔德通生产的液体温拌剂添加量只需按照沥青量的0.2-0.5%。内蒙古温拌剂检测

    采用一强整幅摊铺机摊铺，虚铺系数。摊铺前应先检查各部位是否牢固安全，然后根据摊铺的宽度和厚度调整摊铺机熨平板的宽窄和仰角的大小，开始摊铺前提前1小时预热熨平板不低于100摄氏度。摊铺时使用非接触式浮动梁自动找平，控制摊铺的标高、厚度和平整度，摊铺纵缝平行于中线。在运料车与摊铺机间使用沥青混凝土转运车，自卸车将混合料卸到转运车中，转运车通过胶带输送机将沥青混凝土混合料送至摊铺机料斗中，为保持摊铺的连续性，卸料有专人指挥，一车卸完下一车立即跟上，以保证混合料均匀、不间断地摊铺。摊铺速度根据混合料的供应能力确定，一般掌握在2～3米/分钟左右，避免摊铺机停机待料情况。摊铺过程中不得随意变换速度，根据拌合楼生产量**终确定摊铺速度，避免中途停顿，影响平整度。摊铺室内料要饱满，送料应均匀，摊铺机螺旋送料器应不停地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。摊铺前要对每车料进行检测，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。摊铺机摊铺3～5米后，测量员及时复核横断面各点标高与横坡是否合适，以便及时调整松铺系数和横坡。摊铺过程中检测人员随时检测摊铺厚度。 内蒙古温拌剂检测

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