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危险与可操作性分析的流程有哪些

来源: 发布时间:2023年03月04日

生产和维护阶段

对于那些影响系统安全、可操作性或影响环境的变更,应考虑在变更前进行 HAZOP 分析。此外,应对系统进行定期检查,消除日常细微改动带来的影响。在进行 HAZOP 分析时,应确保在分析中使用较新的设计文档和操作说明。

停用和处理阶段

在本阶段可能发生正常运行阶段不会出现的危险,所以本阶段可能需要进行危险分析。如果存有以前的分析记录,则可以迅速完成本阶段的分析。在系统整个生命周期都应保存好分析记录,以确保能迅速解决停用和处理阶段出现的问题。 岩腾自动化用稳定的质量,合理的价格为您服务。危险与可操作性分析的流程有哪些

危险与可操作性分析的流程有哪些,HAZOP分析

    分析范围分析范围取决于多种因素,主要包括:a)系统的物理边界;b)可用的设计描述及其详细程度;c)系统已开展过的任何分析的范围,不论是HAZOP分析还是其他相关分析;d)适用于该系统的法规要求。分析目标通常,HAZOP分析追求识别所有危险与可操作性问题,不考虑这些问题的类型或后果大小。将HAZOP分析的焦点严格地集中于辨识危险,能够节省精力,并在较短的时间内完成。在确定分析目标时应考虑以下因素:a)分析结果的应用目的;b)分析处于系统生命周期的哪个阶段(见);c)可能处于风险中的人或财产,如:员工、公众、环境、系统;d)可操作性问题,包括影响产品质量的问题;e)系统所要求的标准,包括系统安全和操作性能两个方面的标准。 危化品企业危险与可操作性分析SIL定级岩腾自动化以良好的信誉,竭诚为您服务。

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    HAZOP分析报告内容有什么?HAZOP分析完成后,会形成**终的分析报告,主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析报告其他文件。HAZOP分析表分析记录是HAZOP分析的一个重要组成部分,负责会议记录的人员应根据分析讨论过程提炼出恰当的结果。HAZOP分析会议不可能也没有必要把会议上说的每一句话都记录下来,但是必须记录所有重要的信息。通常HAZOP分析会议以表格形式记录。从分析结果的表现形式上,HAZOP分析可以分为以下两种方法:1)原因到原因分析法在原因到原因(CBC)的方法中,原因、后果、安全保护、建议措施之间有准确的对应关系。分析组可以找出某一偏差的各种原因,每种原因对应某个(或几个)后果极其相应的保护设施。其特点是分析准确,减少歧义。2)偏差到偏差分析法在偏差到偏差(DBD)的方法中,所有的原因、后果、安全保护、建议措施都与一个特定的偏差联系在一起,但该偏差下单个的原因、后果、保护装置之间没有准确对应关系。即某偏差的原因/后果/保护设施之间没有一一对应关系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需阅读者自己推断原因、后果、保护设施及建议措施之间的关系。其特点是省时、文件简短。2

    HAZOP分析需要小组成员的共同努力,每个成员均有明确的分工。只要小组成员具有分析所需要的相关技术、操作技能以及经验,HAZOP小组应尽可能小。通常一个分析小组至少4人,很少超过7人。小组越大,进度越慢。当系统由承包商设计时,HAZOP小组应包括承包商和业主两方的人员。小组成员的分工建议如下:a)分析组长:与设计小组和本工程项目没有紧密关系;在组织HAZOP分析方面受过训练、富有经验;负责HAZOP小组和项目管理人员之间的交流;制定分析计划;同意分析小组的人员构成;确保有足够的设计描述和资料提供给分析小组;建议分析中使用的引导词,并解释引导词-要素/特性;引导分析;确保分析结果的记录。b)记录员:进行会议记录;记录识别出的危险和问题、提出的建议以及进行后续的行动;协助分析组长编制计划,履行管理职责;某些情况下,分析组长可兼任记录员。c)设计人员:解释设计及其设计描述。解释各种偏差产生的原因以及相应的系统响应。d)业主(用户):说明分析要素的操作环境、偏差的后果、偏差的危险程度。e)**:提供与系统和分析相关的专业知识。可邀请**协助分析小组进行部分分析。f)维护人员:维护人员(若需要)。 岩腾自动化努力提高产品质量加大产品开发力度。

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    HAZOP分析准备:目的、对象和范围(1)分析的目的、对象和范围必须尽可能的明确。(2)分析对象通常是由装置或项目的负责人确定。(3)应当按照正确的方向和既定目标开展分析工作,而且要确定应当考虑到有哪些危险后果。1.分析组的组成(1)HAZOP分析组少由4人组成,包括组织者、记录者、两名熟悉过程设计和操作的人员。(2)一般来说,5-7人的分析组比较理想。(3)专业构成:负责人、记录员、工艺设计人员、化学**、操作人员、仪表及控制工程师、安全**。2.获得必要的资料重要的资料是各种图纸,包括工艺流程图(P&ID图、PFD图)、平面布置图、安全排放原则、以前的安全报告、操作与维护指导手册、安全程序文件等。3.安排会议次数和时间(1)一般来说每个分析节点(工艺单元或操作步骤)平均需要20-30分钟,每个设备需要分配2-3小时。(2)每次会议持续不超过4小时(比较好安排在上午),会议时间越长效率越低,而且分析会议应连续进行。 岩腾自动化资本雄厚,设备先进。危化品企业危险与可操作性分析SIL定级

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近两年,因经济下行压力较大,贸易系列产品在全球范围内的消费需求都受到了一些影响,但是贸易是国民经济的关键组成部分,它的发展程度与我国现代化建设和我们生活水平紧密相关。从行业生命周期来看,平台化与较高水平的化工自动化改造,SIS系统,DCS系统,PLC系统一体化相似,主要发生在行业的成熟或衰退期,公司需要通过多元化产品增强公司收入能力,提高抗危险能力,象征企业如台塑等。随着全球化工正在进行产业结构调整,通过兼并收购实现规模超大型化、装置集中化的发展趋势。此外,化工生产中心逐渐向亚洲地区转移,从而带动亚洲地区的物流发展。近年来贸易竞争能力大幅度提高,成为全球精细化工产业极具活力、发展较快的市场。据统计,21世纪初期,欧美等发达地区的精细化工率已达到70%左右。危险与可操作性分析的流程有哪些

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