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泉州德国凯尔贝价格多少

来源: 发布时间:2023年03月08日

    德国凯尔贝类激光等离子HiFocus600ineo◆全新等离子电源包含HF360i+扩展电源模块+外置水冷单元◆划线,坡口以下水下等离子切割一种消耗品◆切割--比较大160mm◆自动气体控制台◆一个割炬本体配置2把快换***头技术参数等离子名称HiFcous600ineo供电电压(V)3x400(50Hz)功率KVA87+93(比较大)切割电流(A)10-360A(无级调整)+100-300A(无级调整)切割厚度-最大切割厚度-质量切割厚度-穿孔切割(mm)(依材料而定,*供参考)160110(不锈钢)80(不锈钢)气源要求等离子气体-空气();氧气();氩气();氢气();氮气()和混合气涡流气体-空气()氧气;氮气画线气体-氩气冷却方式-external/fluid(Kjellfrost)水冷引弧方式-Highvoltage高压引弧外型尺寸。 德国凯尔贝Q-Smart Focus和HiFocus系列中所有当前等离子电源的标准配置,可以使用现有的切削参数轻松使用。泉州德国凯尔贝价格多少

    等离子割炬使用注意事项大多数的等离子割炬损坏是烧坏绝缘套或电极座,通常这是由于引弧时割炬内有水气,错误的处理易损件和错误的切割技术,特别是穿孔过程。为避免不必要的割炬损坏,客户必须注意以下几个细节:1、使用原装的凯尔贝易损件。仿制品通常公差较大或使用错误的材料制作,不要使用仿制品,使用任何仿制品将立即导致保修失效,这就是为什么割***损坏必须要求装有所有故障发生时的易损件的原因。2、使用原装的割炬工具。错误的工具可能造成割炬的损伤并导致冷却液的泄漏,不能用普通钳子!这会导致中心偏移和损伤割***螺纹,从而导致泄漏和割***损坏。3、为良好的电导性拧紧喷嘴帽。4、为良好的电导性拧紧电极。5、电极寿命达到极限。太多的损耗,会导致电极击穿,冷却液泄漏时切割有爆裂的危险。6、易损件必须干净,无油,油脂和水气。经常检查所有易损件的状况(这包括涡流环),不使用被污染了的易损件,在干净的地方存放易损件,在干净的平台上更换易损件。7、气体供应要求使用高质量的和纯净的气体(**大的微粒不能超过µm,**大油含量不能超过m³,**大的压力**+3°C,参照标准ISO8573)。气体流量缺失将很有可能烧坏电极座,因为等离子弧没有被吹出割***体。泉州德国凯尔贝价格多少德国凯尔贝等离子切割电源冷却液,原装进口凯尔贝冷却液。

    等离子切割现目前中厚板材切割的主要方式,不管是国产的还是进口的原理一致,区别就在于切割速度和切割精度,如何提高等离子切割精度?1.割嘴高度与稳定,这和控制系统有很多关系,控制系统也是影响切割精度的重要原因之一,所以选择一款较好的控制系统是非常重要的;2.切割速度与工作气压的匹配程度,数控切割机切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。但数控等离子切割机是用等离子弧进行切割,它与氧气切割相比。仍有**的缺陷,主要体现在切割面的倾斜度较大,光洁度没有氧气切割的好。评定数控等离子切割质量好坏的主要判据是:切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。如果采取手工调节方式,将割嘴离钢板的高度控制在6~8mm,通过一系列的切割试验,可以证明其切割质量有了***改善。另外为了提高切割质量,我们对其进行了***的切割试验,根据试验数据进行分析和整理,得出了数控等离子切割机的部分*佳工作参数。现叙述如下:用数控等离子切割机可以切割各种形状复杂的工件,并具有切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小等优点。一个质量的切割面其倾斜度应在30以下,割纹深度应在,且挂渣少,容易***。

    关于气体流量柱内玻璃规管出现破损的原因鉴于过往少量用户遇到的气体流量柱内玻璃规管出现破损的问题,我们在此列出所有可能的原因,供用户参考,以避免因错误操作或维修不当而再造成此类不良现象的发生。原因归置如下:Ø操作错误,气体从PGE(气体控制台)出口处至***头电缆的接头未锁紧,导致开机时电磁阀打开后气体突然大量泄漏使流量计玻璃管内的气体流量突然增大,气体携带玻璃管内的钢珠像***一样击打玻璃管末端,致使玻璃管破裂。Ø切割使用混合气体操作中,多种气体的气压差太大,开机后,电磁阀同时打开,导致气压高的气体瞬间大量流入气体混合器中,这与出气口漏气的现象相似,同样会携带钢珠瞬间击打玻璃管末端,造成玻璃管破裂(PG=Ar/H2)Ø连接气管或割***气管出现漏气现象,在开机机台自检测试气体时,大量气体从破裂的地方流出,与接头没有锁紧是一样的效果,这个可以通过气压测试检测出来。更多的原因可联系我们提供***的凯尔贝等离子切割相关方面服务。德国凯尔贝等离子切割是一种精密数控设备,应用于多品种批量剪裁切割类零件的生产。

凯尔贝的新技术穿孔:凯尔贝即将推出的Q系列等离子切割系统的切割数据版本,KjellbergFinsterwalde将提供新的“Properce”技术。它可以穿透比以前更大的材料厚度。正在申请专利的工艺将以前的软钢穿孔能力提高了10mm,不锈钢和铝的穿孔能力提高30mm。新工艺为用户提供了更大的灵活性。使用穿孔降低了材料成本。无需工艺变更、额外设备或新耗材。德国凯尔贝等离子切割系统Q1500(plus)和Q3000(plus)

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    在使用数控等离子切割机工作时,影响切面质量的因素除了切面坡口,常见的就是挂渣现象了,再加上部分渣金属熔渣甚至还会牢牢地粘连在金属工件上难以去除,**增加了二次加工的工作量。而想要有效控制等离子切割机的挂渣现象就要注意以下三点:1、割炬速度过慢:切割速度过慢时割炬向前喷射的割炬弧会在切割缝隙底部形成多泡的金属沉积物---“慢速熔渣”,这种熔渣会牢牢地附着在金属上,比较难去除。2、割炬速度过快:当割炬切割的速度过快时,割炬弧滞后,会留下快速熔渣,这种熔渣比较好去除但如果想减少这种现象就要从以下几个方面入手(1)、降低切割速度;(2)、减小割炬到工件之间的距离;(3)、增加保护气中的氧气浓度。注:热金属更加容易出现挂渣。**开始切割时的挂渣是比较少的,随着板材温度的增加挂渣的数量也会增加。同时,与其他金属材料相比低碳钢更容易挂渣。3、易损件磨损、变形也会造成不连续的挂渣情况。为什么数控等离子切割机会挂渣原因分析。一般来说数控切割机在用火焰切割厚板时,切割面光洁度高,无毛刺和挂渣;但如果在在切割过程中因为切割氧压力或切割割嘴配件不适容易出现断面挂渣,在切割断面上或下边缘会产生难以***的挂渣。 泉州德国凯尔贝价格多少

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