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来源: 发布时间:2023年01月14日

    技术参数等离子名称HiFocus360ineo供电电压(V)3x400(50Hz)功率KVA100切割电流-等离子切割100%.-等离子画线(A)10-360A(无级调整)360A/100%5-25(无级调整)切割厚度-最大切割厚度-质量切割厚度-穿孔切割(mm)(依材料而定,*供参考)1-701-6050气源压力/流量等离子气体-空气();氧气();氩气();氢气();氮气()和混合气涡流气体-空气()氧气;氮气画线气体-氩气冷却方式-external/fluid(Kjellfrost)水冷引弧方式-Highvoltage高压引弧外型尺寸(长X宽X高)mm1030X680X1370切割速度(*供参考)电流碳钢不锈钢铝板130A8mm;6mm;6mm;280A20mm;20mm;20mm;280A40mm;40mm;40mm;(V)3x400(50Hz)功率KVA76切割电流-等离子切割100%.-等离子画线(A)10-280A(无级调整)280A/100%.5-25(无级调整)切割厚度-最大切割厚度-质量切割厚度-穿孔切割(mm)(依材料而定,*供参考)1-601-5035气源压力/流量等离子气体-空气();氧气();氩气();氢气();氮气()和混合气涡流气体-空气()氧气;氮气画线气体-氩气冷却方式-external/fluid(Kjellfrost)水冷引弧方式-Highvoltage高压引弧外型尺寸(长X宽X高)mm1030X680X1370切割速度(*供参考)电流碳钢不锈钢铝板130A8mm。德国凯尔贝每米切割成本低,切割速度更快,易损件寿命更长。江苏德国凯尔贝厂家直销

    安全防护1等离子切割下部应设置水槽,在切割过程中切割部分应放在水下切割,避免产生烟气对人体的02在等离子弧切割过程中避免直接目视等离子弧,需佩戴专业防护眼镜及面部罩,避免弧光对眼睛及皮肤的灼伤。3在等离子弧切割过程中会产生大量0气体,需要通风并佩戴多层过滤的防尘口罩。4在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾,手套,脚护套等劳护用具,防止四溅的火星对皮肤的灼伤。5在等离子弧切割过程中高频振荡器产生的高频以及电磁辐射,会对身体造成损伤,部分长期从业者甚至出现不孕的症状,虽然医学界和业界暂时尚无定论,但仍需做好防护工作。等离子切割不锈钢的要点1、铬不锈钢具有**的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。

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    1、应当注意等离子切割机的穿孔时间,设定的时间应该够长,足以穿透材料但不宜过长,电弧穿透时间过长可能会与穿孔地点附近的孔洞边缘相连,导致电弧发生偏移。2、易损件磨损时穿孔能力下降,要延长穿孔时间。3、在穿孔材料厚度等于*大穿孔厚度时要注意:(1)允许引入距离应当与被穿孔材料厚度相同,如:50mm厚度的材料需要50mm引入距离。(2)为避免穿孔时产生的融化金属堆积起来接触到保护帽,导致保护帽损坏,应注意,只有在金属被穿透融化金属堆积层被吹走时才能将割***降低至切割高度。(3)部分特殊材料会削弱等离子切割机的穿孔能力;尤其是高锰钢、含硅钢等。当等离子切割机无法穿透这些特殊材料时,可以适当增加切割时保护气的压力解决。缺点:会降低起弧成功率。

    凯尔贝SmartFocus300,SF300概述•比较大边切厚度80mm,机载等离子电源•比较大穿孔切割厚度40mm•适应于恶劣工作环境•使用简便,服务维修快捷内置水冷单元•双气体引弧及涡流气技术保证消耗件的长寿命,大幅提升低碳钢切割的品质和效率•较竞争对手**0%左右的高效切割•获得高质量的切割全新等离子割炬•机用割炬PerCut4000;快换***头,内置初始定位检测线•高效的水冷技术(冷却至喷嘴)极大地降低气体消耗•坡口切割到50°;全新气体控制台•手动气体控制台PGE-300---适合所有金属材料的切割•自动气体控制台PGV-300---通过与数控的通讯自动选取切割参数技术参数等离子电源SF300主电源3x400V,50Hz最大功率79KW熔断器,慢速125A防护等级IP22开路电压400V暂载率100%@300A切割电流35;300A划线电流12;50A切割范围*比较大80mm(碳钢不锈钢)比较大穿孔厚度40mm(碳钢不锈钢)尺寸(长x宽x高)1030x680x1450mm重量488kg等离子割炬PerCut4000()快换***头PerCut4000割炬直径(F5),Air请注意:所标注的切割/穿孔厚度均与材料种类。 德国凯尔贝中国区总代理 昆山维思机器有限公司。

 

    含监控系统)和防护装置等一系列**领域中关键**的解决,应不失时机地开发应用新一代高速数控机床。依靠快速、准确的数字量传递**对高性能的机床执行部件进行高精密度、高响应速度的实时处理,由于采用了新型刀具,车削和铣削的切削速度已达到5000米~8000米/分以上;主轴转数在30000转/分(有的高达10万转/分)以上;工作台的移动速度:(进给速度),在分辨率为1微米时,在100米/分(有的到200米/分)以上,在分辨率为,在24米/分以上;自动换刀速度在1秒以内;小线段插补进给速度达到12米/分。根据高效率、大批量生产需求和电子驱动**的飞速发展,高速直线电机的推广应用,开发出一批高速、高效的高速响应的数控机床以满足汽车、农机等行业的需求。还由于新产品更新换代周期加快,模具、航空、***等工业的加工零件不但复杂而且品种增多。机床结构模块化,数控功能专门化,机床性能价格比显著提高并加快优化。为了适应数控机床多品种、小批量的特点,机床结构模块化,数控功能专门化,机床性能价格比显著提高并加快优化。个性化是近几年来特别明显的发展趋势。智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:--为追求加工效率和加工质量方面的智能化,如自适应控制。

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