确定加工方案，根据加工要求确定零件加工方案，并制定数控机床加工路线。轴类零件一般采用锻件，发动机曲轴类轴件一般采用球墨铸铁铸件。车削之前常需要根据情况安排预备加工，铸、锻件毛坯在粗车前应根据材质和技术要求安排正火火退火处理，以消除应力改善组织和切削性能。性能要求较高的毛坯在粗加工后、精加工前应安排调质处理，以提高零件的综合机械性能；对于硬度和耐磨性要求不高的零件，调质也常作为热处理。轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。导向轴可与直线轴承和其他衬套类产品进行配合使用。镀铬导向轴价位
导向轴与直线轴承配合使用一般选用表面硬度HRC55~65，与无油衬套配合使用一般选用表面硬度HRC20~30之间的产品。导向轴轴端形式有台阶、内螺纹、外螺纹、挡圈等多种方式，杆部精度等级有g6、h8、f8多种规格，标准产品的直径4~50mm任你选择，可加工1500mm的杆部长度。可提供相应的镀铬和高频淬火等表面处理方式，总共40余种的快交期标准型号供您选择。导向轴用导轨组件螺纹台阶带扳手键槽加工产品主要用于空油压机械、橡塑压机械、建设机械、搬运机械、铝挤压型机械、停车场设备油压缸、氧压缸、吊杆、重负荷设备所需的轴类活塞杆、以及工业机器人、自动记录仪、计算机、精密打印机、特殊气压竿、自动塑木机等工业自动机器。导向轴现价导向轴在与高硬度工件配合的情况下，不会被轻易磨损。
垂直精度能够达到0.02，适用于定位，更方便安装。法兰形状多样，有圆形、方形、两面切割法兰型；而选用两面切割法兰型可实现省空间设计。可利用安装孔（通孔）的间隙进行微调，可实现现场定位。导向轴的安装方法是由设计导向轴支座来决定的。导向轴支座的设计取决于机构的整体构造，组装拆卸点检的方便程度，整体机构的大小限制等。导向轴安装基板的基准面。为了使直动体在轴上可以高精度的运动，必须相对于基准面平行安装，一般来说，这个基准面，会选用安装轴的轴座等的固定板（基板等）的上面和轴一侧的端面作为基准。
为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导向轴为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导向轴比较，直线导向轴横截面的几何形状，比平面导向轴复杂，复杂的原因是因为导向轴上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导向轴系统，与承受直线作用力的导向轴相比．设计上有很大的不同。导向轴不同的用途下，搭配不同的零部件使用。
导向轴特点：尽管导向轴外观可能十分相似，但是由于制造商不同的选用标准和制造工艺，会导至导向轴的性能参次不齐；为保证高性能、低维护、长寿命导向轴的品质要求，导向轴按照高质量标准制造：材料，热处理，直径公差，圆度锥度，表面光洁度和直线度不同于普通产品。依靠我们丰富的直线轴系设计和制造经历，并仍在持续不断的创新升级，配套使用直线轴承和导向轴能够保证佳轴系轴承性能和运行寿命。导向轴的安装方法是由设计导向轴支座来决定的。导向轴支座的设计取决于机构的整体构造，组装?拆卸点检的方便程度，整体机构的大小限制等。(1)导向轴安装基板的基准面，为了使直动体在轴上可以高精度的运动，必须相对于基准面平行安装，一般来说，这个基准面，会选用安装轴的轴座等的固定板（基板等）的上面和轴一侧的端面作为基准。导向轴支座和导向轴端部形状导向轴的轴端部形状，根据整体机构部构造的相互关系而选定。导向轴主要分为转轴、心轴、转动轴这类。上海微型导向轴供应企业
导向轴主要的作用是导向。镀铬导向轴价位
直线导向轴系统的固定元件(导向轴)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导向轴的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导向轴至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导向轴的使用寿命。为了消除支架与导向轴之间的间隙，预加负载能提高导向轴系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导向轴和支架之间安装超尺寸的钢球。镀铬导向轴价位
上海跃森精密机械有限公司主营品牌有NSK,EZO,IKO,THK,TBI,HIWIN,KURODA,NMB,三星,上银,SAMICK,黑田,阪东,欧比特,MITSUBOSHI,BANDO,OPTIBELT，发展规模团队不断壮大，该公司贸易型的公司。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家有限责任公司企业。公司业务涵盖导向轴，直线轴承，齿轮齿条链轮链条，工业自动化标准件，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。上海跃森自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。