机器中作回转运动的零件就装在导向轴上，导向轴的结构设计是确定导向轴的合理外形和全部结构尺寸，为导向轴设计的重要步骤。它由导向轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小及分布情况，导向轴承的类型与尺寸，导向轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输，对导向轴的变形等因素有关。设计者可根据导向轴的具体要求进行设计，必要时可做几个方案进行比较，以便选出比较好设计方案，以下是一般导向轴结构设计原则:节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状。导向轴一般搭配直线轴承、导向轴支座、无油衬套等一起使用。两端内螺纹型镀铬导向轴订制
导向轴承位于发动机和离合器之间，启用时，自动化赛车齿轮箱的转换时间极短，而轴承允许暴露于速度梯度非常高的情况。这也给轴承和轴承润滑剂带来了特殊要求。在此位置选择正确的轴承设计、润滑脂甚至是涂层都对解决方案的坚固可靠性至关重要。导向轴的用途分类：导向轴根据用途可分为直线运动用途的线性导向轴、旋转用途的转轴、支柱用途的棒材。用于直线运动用途的轴，常搭配直线轴承、导向轴支座、无油衬套等一起使用。使用线性导向轴与直线轴承配合构成直线运动机构与直线轴承配合使用时可使热处理导向轴。一端内螺纹型标准导向轴定做导向轴主要的作用是导向。
过硬的导向轴容易造成直线轴承的滚珠或是无油衬套内表面的磨损，过软的表面容易产生划痕增大摩擦。与直线轴承配合使用一般选用表面硬度HRC55~65，与无油衬套配合使用一般选用表面硬度HRC20~30之间的产品。在直线运动过程祝，其主要功能是导向作用。导向轴根据其精度主要分为：普通级和精密级两类：普通级和精密级的区别在于螺纹及端面和基准面的垂直度的区别；所采取的加工设备和测量设备都有区别。垂直度：是位置公差，用符号表示。定义：当理论正确角度相对于基准面90度产生的公差百分比，称为垂直度公差。
导向轴生产厂怎么判断选择？轴加工质量关系到诸多关键设备的运行特性，改进加工有着重要的意义。在改进过程中，应以实践为基础，根据改进后的效果进行对比，在获得质量提升后需要尽快推广工艺，具体改进分析如下：严格控制加工质量，实现加工过程的实时监测。对于加工销轴，需要在加工过程中严格控制加工质量，采用实时监测的方法就能及时的发现加工问题，分析出加工中出现的问题，及时的进行更正。例如，在加工过程中加工刀具出现磨损严重，这就必然导致加工质量的下降，若不能及时的发现，就会导致大批量的产品质量下降，甚至报废。采用实时监测就能及时发现问题，进行更换刀具。此外，还要积极采用在线监测系统，通过光学元件进行实时显示加工后的各种参数。线性导向轴与高硬度工件配合的情况下，不会被轻易磨损。
为提高导向轴的轴部的表面硬度，采用了高频淬火及镀硬铬处理。可保证轴部的圆度、直线度、与端面形状的同轴度、垂直度。根据安装方式不同，可选择不同轴端加工的导向轴。导向轴的轴承可使用直线轴承和无油衬套。一般采用直线轴承。无油衬套耐负载性(相当于直线轴承的额定负载)高，常用于需要受到冲击等的机构。但与直线轴承相比，其摩擦阻力大，不适合长时间连续运行的机构。尽管导向轴外观可能十分相似，但是由于制造商不同的选用标准和制造工艺，会导至导向轴的性能参次不齐。导向轴配套使用直线轴承和导向轴能够保证佳轴系轴承性能和运行寿命。一端台阶型空心导向轴
导向轴对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。两端内螺纹型镀铬导向轴订制
在不同的使用用途中，导向轴通常搭配不同的零部件使用：作为旋转用途使用时，一般配套使用的有轴承、同步带轮、联轴器。当导向轴作为支柱使用时，一般则搭配支柱固定夹、底座、固定环使用。线性导向轴的用途主要有：1.用于垂直方向上的轻载，短距离，低频率，低速度的导向轴。2.用于水平方向的高速，长距离，重负载的高频运动。3.使用ｆ8公差的未热处理导向轴与无油衬套配合使用，表面镀硬铬适合面接触的滑动。单纯就外观而言，不同制造商厂家所生产的导向轴可能都非常地相似，但更大程度上影响导向轴性能的是制造商在生产过程中的选用标准以及制造工艺。两端内螺纹型镀铬导向轴订制