硅铝复合气凝胶的制备方法。通过在al2o3气凝胶中引入硅元素，可不同程度提高气凝胶强度，抑制al2o3气凝胶的高温相变和烧结，改善al2o3气凝胶的高温综合性能，是制备高性能气凝胶的一种有效途径。
基于异丙醇铝制备高铝型气凝胶复合材料的概述氧化铝气凝胶早期由美国的yoldas教授通过金属有机铝醇盐成功制备出来。氧化铝可耐950℃不烧结，在1050℃热处理4小时，其线收缩不超过2%。因其优异的耐温性能和绝热性能受到人们的关注，制备方法也不断得到创新和改进。制备氧化铝气凝胶的铝源有以硝酸铝和氯化铝为首的无机铝源，以异丙醇铝和仲丁醇铝为**的有机铝源，其中采用有机铝盐制备的气凝胶孔径更窄，孔分布更加均匀，形成的多晶态勃姆石结构更完整，耐温性能更好。 将异丙醇铝蒸馏出来后冷凝回收得到提纯后的异丙醇铝；天津铝酸酯偶联剂原料异丙醇铝厂家现货
涤棉面料整理剂的制备方法，包括步骤：采用异丙醇铝与乙醇、水添加聚乙烯醇制备氧化铝溶胶溶液，采用3‑缩水甘油基氧基硅烷与乙醇、水制备二氧化硅溶胶溶液，按体积比1︰2～3︰1混合氧化铝溶胶溶液和二氧化硅溶胶溶液并稀释，在加入质量百分比0.1％～0.5％Ag/Cu合金纳米颗粒进行超声分散并搅拌均匀。本发明公开了一种涤棉面料的整理方法，将涤棉面料整理剂浸扎涂覆到织物表面，浸扎过的织物在50～80℃条件下进行烘干，并在140～170℃条件下进行热处理1～5min。此方法可使涤棉面料的起毛起球等级达到4‑5级并有效亢菌，同时保证了织物的机械性能。高质量异丙醇铝高纯金属铝锭跟高纯异丙醇反应生成异丙醇铝，通过多级精馏，膜渗析等制成。
2‑丁烯醇的制备方法，按照如下步骤进行：2‑丁烯醛和异丙醇为反应原料，异丙醇铝作为催化剂一，金属氯化物或金属氧化物作为催化剂二，于30～120℃的反应温度及常压下反应1～48小时，过滤，滤液经过蒸馏分离，得到2‑丁烯醇。此方法的有益效果是反应条件温和，工艺相对简单，易于操作，同时可以降低反应成本，对目标产物的选择性高，产率高，反应完毕后通过过滤，即可分离出固体催化剂，可循环使用；几乎无三废产生，对环境友好，符合绿色经济和绿色化学的要求。
纳米片状La‑SAPO‑34分子筛的合成方法及应用，将铝源与水混合均匀后，向其中加入定量的模板剂，继续搅拌，在搅拌下加入磷源，之后滴加硅源搅拌，待搅拌完全，加入定量的镧基化合物至呈均匀凝胶；然后置于反应釜中，在160～200℃晶化1.5～3天；产物抽滤、烘干，即得到La‑SAPO‑34分子筛原粉。此方法以四乙基氢氧化铵作为模板剂，异丙醇铝作为铝源，在水热合成条件下一锅法合成La‑SAPO‑34分子筛，产品不仅保持良好的纯度，还具有纳米片状的特殊形貌，在甲醇制烯烃反应中具有优异的催化反应性能及寿命。将异丙醇铝通过水解制备得到高纯拟薄铝石；
高纯异丙醇铝的连续化制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1异丙醇铝合成：向通道反应器的一端加入一定量的金属铝和催化剂，在通道反应器的另一端则匀速通入异丙醇，在催化剂的作用下，异丙醇和金属铝进行连续反应；S2异丙醇铝提纯：反应结束后，经过连续精馏装置处理得到高纯异丙醇铝产品。此方法高纯异丙醇铝的连续化制备方法，一方面，制备得到的异丙醇铝纯度高，另外一方面可实现高纯异丙醇铝的连续化生产，其工艺简单、操作方便，满足工业化生产的需求。以异丙醇铝为原料，通过水解制备勃姆石溶胶，然后进行水热反应，得到大长径比的纳米线型勃姆石溶胶前驱体。浙江高质量异丙醇铝生产厂家
异丙醇铝是铝的异丙醇盐,分子式写作Al(OPri)3,铝醇盐是在催化剂的作用下用金属铝与相应的醇直接反应制得。天津铝酸酯偶联剂原料异丙醇铝厂家现货
制备高纯拟薄水铝石工艺中尾气的处理方法。该方法包括以下步骤：将原料异丙醇铝合成工艺中所产生的尾气经三级处理后再排放。三级处理中弟一级为冷凝处理，第二级和第三级为吸收处理。弟一级处理后尾气的温度为‑15℃～15℃，弟一级处理产生的异丙醇用作异丙醇铝合成的原料。第二级的吸收处理以第三级处理产生的异丙醇‑水溶液为吸收剂，第二级处理产生的异丙醇‑水溶液用作异丙醇铝水解制备高纯拟薄水铝石的水解液；第三级的吸收处理是以纯水为初始吸收剂。天津铝酸酯偶联剂原料异丙醇铝厂家现货
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