电池壳水冷板有哪些

    提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词*是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序**用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身，例如“***”、“第二”等，*用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。图1至图5示出了本申请这种水冷板的一个具体实施例，与传统的吹胀式水冷板相同的是，该水冷板也包括板体1，板体1具有相互背离的***板面(即图4中的上板面)和第二板面(即图4中的下板面)，***板面形成有其内为吹胀流道103的中空凸起101a，第二板面为平面。水冷板的整体大概费用是多少？电池壳水冷板有哪些

    基于电子氟化液或者相变材料)方案同样适用。4、将水冷板板体、隔热保温层与加强蒙皮结合在一起，使得隔热保温层成为主要的承力结构，很好的解决了水冷板的承重问题，同时加强蒙皮具有较高的力学强度，进一步降低了水冷板受到冲击后发生破裂的风险。5、水冷板板体与隔热保温层紧密结合为一体，成型工艺简单，效率高，有效的避免了传统水冷板在使用时需要二次铺设保温层的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图**是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中水冷板的平面结构示意图；图2为图1的后视图；图3为图2的a-a向剖面图；图4为图3的x部放大图；图5为本申请实施例中水冷板的分解结构示意图；其中：1-板体，2-隔热保温层，3-加强蒙皮，101-下板，101a-中空凸起，102-上板，103-吹胀流道。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。常规水冷板价格合理正和铝业可以根据客户需求定制化服务液冷弯管！

    所述纤维布内浸润的所述树脂渗入所述隔热保温层和所述纤维布之间固化后将所述隔热保温层与所述纤维布固定连接。所述隔热保温层为酚醛发泡树脂。所述板体的所述第二板面为平面。所述板体由相互贴合且固定在一起的上板和下板构成，所述吹胀流道形成于所述上板和下板之间，所述上板为厚度～，所述下板为厚度。本申请的优点是：1、本申请采用发泡工艺将隔热保温层直接成型于水冷板的吹张面，而水冷板板体与发泡形成的隔热保温紧密结合在一起，形成一整体结构，这种结构使得水冷板整体均匀受力，且隔热保温层为主要承力结构，可以有效的保护水冷板的中空凸起和吹胀流道。2、受隔热保温层发泡工艺自身特点的影响，固化前的树脂会均匀的铺设在整个水冷板板体吹胀面上，在水冷板板体的吹胀面上发泡并固化成型，固化后的隔热保温层与吹胀板板体吹胀面各个位置都会紧密粘接，不用考虑吹胀板板体本身平整度差导致的接触差和受力不均问题。3、采用树脂发泡工艺制成的隔热保温层强度高，受到撞击、挤压等突发工况时，可以有效的保护水冷板板体，避免出现水冷板板体破裂、漏液等情况。并且该方案具有通用性，不*可以应用于传统的水冷板上面，像比较**的水冷板。

    所述自然冷源制冷循环包括依次连接的所述换热器的冷侧、第二冷凝器、制冷剂泵；所述压缩机制冷循环与所述自然冷源制冷循环分别采用不同的制冷循环管路。可选的，所述换热器的冷侧与所述压缩机之间设有气液分离器，保证进入压缩机的制冷剂均为气态的制冷剂，防止液击现象。可选的，所述第二冷凝器与所述制冷剂泵之间设有储液罐，使得制冷剂泵吸入的全部为液态制冷剂，从而避免了气态制冷剂对制冷剂泵造成损坏。可选的，还包括：***温度传感器，用于检测所述冷却液的温度；所述控制装置，与所述***温度传感器信号连接以及所述冷却液泵信号连接，还用于当所述***温度传感器检测到的温度大于***设定值时，控制所述冷却液泵运行，并具体通过以下公式调节所述冷却液泵转速的变化量：δr(t)＝rkp*e(t)+rki*{e(t)-e(t-1)}+rkd*{e(t)-e(t-1)}r(t)＝r(t-1)+δr(t)e(t)＝t(t)-t(t)sete(t-1)＝t(t-1)-t(t)set其中，δr——冷却液泵转速变化量；r((t)——当前时刻的转速；r((t-1)——前一时刻的转速；t(t)——当前时刻的温度；t(t-1)——前一时刻的温度；t(t)set——设定的温度；e(t)——当前时刻的温度与设定温度的差值；e(t-1)——前一时刻的温度与设定温度的差值；rkp——比例系数。哪家水冷板的质量比较高？

    功率单元211、水风换热器218以及液冷散热器219分别位于进风口和出风口之间。在上述冷却风道中，在系统风机215作用下，外界的冷空气从进风口进入柜体21，流经功率单元211、液冷散热器219以及水风换热器218后，从出风口排出柜体，从而实现冷却风道内器件的散热。上述冷却风道结构简单，散热效率较高，降低了液冷变频器系统的成本。在本实用新型的一个实施例中，液冷回路中的冷却液箱217位于水风换热器218、水泵216以及液冷散热器219的上方。通过该结构，使得在液冷变频器系统停机（此时水泵216也停止工作）时，冷却液不会回流到冷却液箱217，从而在液冷回路停止运行后不存在气泡问题，提高了系统安全性。上述液冷回路可设置在柜体21的后侧（即远离柜体21的门板的一侧），并且冷却液管路可紧邻柜体21的两个侧壁，相应地，柜体21内的电气部分，例如功率单元211等则设置在柜体21的中间，实现水路和电路分离，互不干扰，安全性好。并且，在上述液冷回路中，冷却液箱217上方有加水口2171和排气阀2172，水泵216在柜体21的底部，液冷系统的排水口2161设置在水泵处。通过上述结构，使得液冷回路在柜体21的内部回路小，冷却液的量也较少，从而冷却液箱217可以做的很小。质量比较好的水冷板的公司。苏州动力电池包水冷板销售

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    将热量通过水流输送到板体外部，对发热体所散发的热量进行高效的散热，散热效果更好。附图说明图1为本实用新型的结构示意简图；图2为本实用新型中光纤水冷板本体俯视图；图3为本实用新型中光纤水冷板的剖视图。图中标记：1、光纤水冷板本体；2、挡水板；3、进水管接头；4、出水管接头；5、散热铝板；6、盖板；7、防漏水板；8、底板；9、***开孔；10、第二开孔。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例*用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图1-3，具有高效散热能力的光纤水冷板，包括光纤水冷板本体1，光纤水冷板本体1右侧壁设置有***开孔9，***开孔9内匹配设置有进水管接头3，进水管接头3用于与进水管相接，从而将水流引入光纤水冷板内，光纤水冷板本体1左侧设置有第二开孔10，第二开孔10内匹配设置有出水管接头4，出水管接头4用于与出水管相接，将带有热量的水流流出，从而将发热体所散发的热量带出板体，进水管接头3与光纤水冷板本体1固定连接，出水管接头4与光纤水冷板本体1固定连接，光纤水冷板本体1内设置有多个挡水板2。电池壳水冷板有哪些