江西动力电池包液冷板仿真

液冷有望代替风冷成为主流温控技术。储能电池温控主流路线包括风冷和液冷方案，目前风冷方案占比较高，未来随着新能源电站、离网储能等更大电池容量、更高系统功率密度的需求起来，液冷方案占比将快速提升。远景实测数据显示，与普通风冷产品相比，液冷储能产品的电池寿命提升了 20%。另外，目前主流的高镍三元电池比磷酸铁锂电池热稳定性更差需要更高效精细的温控方案，磷酸铁锂新型应用技术能量密度得到提升，更长电动车续驶里程要求更高的电池能量密度，这些均拉动了电池热管理由风冷技术向换热效率更高的液冷技术倾斜。目前宁德时代正在推广户外液冷电柜，靠近热源、温度均匀、能耗低，同时也比风冷更适合户外的环境，阳光电源、比亚迪等厂商也纷纷推出液冷电柜产品，用于户外储能系统。正和铝业液冷板以人为本、诚实守信。江西动力电池包液冷板仿真

液冷板是液体冷却系统和热源之间的关键接口。冷板将泵送的流体引导到热源附近，并将废热传导到流体中，以便可以在其他地方冷却。冷板具有用于热源的安装表面、用于液体通过的内部通道以及入口和出口。正和铝业热工程师优化冷板液体流动路径的设计和构造，以在压降和流量等液体整理系统约束内比较大化冷却。机加工和钎焊液体冷板为热源到液体系统接口提供了**多的流动路径和结构几何形状定制。通过精密 CNC 加工和高质量 CAB 或真空钎焊优化复杂、无泄漏的流道。正和铝业***的技术组合通过翅片插件进一步提升性能，以进一步增强向液体系统的传热。重庆认可液冷板供应商家液冷板厂家，选择正和铝业。

正和铝业液冷板是热管理系统的**部件： 液冷系统零部件包括电池冷却器、电子膨胀阀、电子水泵、电池阀、液冷板等；其中液冷板通过冷却液在液流通道中循环流动传递走多余热量从而实现冷却功能，是液冷系统的关键部件。根据形状和结构的不同，液冷板可分为搅拌摩擦焊式、口琴管式、吹胀式和钎焊式等。其中，吹胀式成本低、换热效果、生产效率高，钎焊式在结构、重量和散热能力上具备一定优势。未来随着新能源电站、离网储能等更大电池容量、更高系统功率密度的需求起来，液冷方案占比将快速提升。

液冷板技术是目前大多数电动汽车的推荐温控方案，主要是通过液体来传输热量，液体介质的热容量大、冷却速度快，因此支持较快地降低最高温度和均衡电池组温度。液冷系统比较灵活，可将动力电池单体或模块沉浸在液体中，也可以在电池模块间设置冷却通道，或在电池底部采用冷却板。当前，宝马i3、特斯拉、通用Volt、吉利帝豪EV等电动汽车都是应用的液冷技术。在液冷技术方面，特斯拉应用的是蛇形冷板排列方式，还公布了“液冷充电连接器”**，这款液冷连接器与充电站使用的充电连接设备相似，支持连接更大功率的直流快速充电器，并且可帮助充电设备快速散热。Volt的冷却通道安在两个软包电芯之间，与特斯拉的不同之处是相较于蛇形冷板，液冷系统的压力损失更小。在液冷技术中，电芯热量通过导热硅胶片传递至液冷管，然后由液冷管热胀冷缩自由流动运输热量。而在启动前，电池预热加热片的热量也是通过导热硅胶片将热量传递给电池组，可以更好地对电池温度进行调控。液冷板：为您的动力电池提供放心的散热解决方案。

基于液冷制冷技术，建设液冷数据中心，可以不用精密空调等高能耗设备实现数据中心全年自然冷却，将PUE值降低到1.1内，比较大限度减少对环境的影响，达到节高效环保目的。液冷技术优势主要包括：

•节能降耗：散热能耗降低90%-95%；IT设备能耗降低10%-20%；

•节约成本：建设成本TCO低于传统机房

•易于选址：环境限制条件较少，PUE更更好符合环境及低碳要求

•安全可靠：冷却液可以改善IT设备运行环境，更加安全可靠

•低碳绿色：解决电力资源，节能降耗PUE可接近1.0

液冷时代已来，正和铝业研发的液冷板技术，助力客户建设好液冷数据中心指日可待。 正和铝业液冷板节能高效。安徽特殊液冷板价格合理

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液冷技术有望代替风冷成为主流温控技术。当前储能电池温控主流路线包括风冷和液冷方案，随着新能源电站、离网储能等更大电池容量、更高系统功率密度的未来需求起来，液冷方案应用范围会得到快速提升。远景实测数据显示，相比应用传统的风冷产品，应用液冷储能产品的电池寿命提升了 20%。

另外，目前主流的高镍三元电池比磷酸铁锂电池热稳定性更差，需要更高效精细的温控方案，磷酸铁锂新型应用技术能量密度得到提升，更长电动车续驶里程要求更高的电池能量密度，这些均拉动了电池热管理由风冷技术向换热效率更高的液冷技术倾斜。目前宁德时代正在推广户外液冷电柜，靠近热源、温度均匀、能耗低，同时也比风冷更适合户外的环境，阳光电源、比亚迪等厂商也纷纷推出液冷电柜产品，用于户外储能系统。苏州正和铝业有限公司主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件，高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。 江西动力电池包液冷板仿真

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