排针排母连接器的主要性能包括有接触电阻、绝缘电阻和抗电强度，接触电阻高质量连接器应当具有低而稳定的接触电阻，排针排母的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。绝缘电阻衡量连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等，抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。就连接功能而言，排针排母连接器的插拔力是重要的机械性能，插拔力分为插入力和拔出力，两者的要求是不同的，从使用角度来看，插入力所用的力度要稍微加大些，插出的所用的力度要小些，若分离力度太大，则会影响排针针芯之间接触的可靠性。排母性能十分符合手机的需求。湖北单排母定做
排母连接器总体性能参数：机械参数：插拔力：插拔力是衡量连接器性能重要的机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（或分离力），两者的要求不同。从使用角度来看，插入力要求越小越好，而拔出力不能太小，否则影响接触的可靠性。机械寿命机械寿命实际上是一种耐久性指标，它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。其与接触件结构（正压力大小）、接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。湖北单排母定做要考虑排母产品的电性要求。
排针排母连接器的膜层厚度增加时，此时的电阻迅速增大，然而膜层就会成为不良导体。但是排针排母连接器的膜层在高接触压力下会发生机械击穿，或者是在高电压的情况下大电流下会发生电击穿。所以对于排针排母连接器的使用当中不适宜膜层厚度的增加。在排针排母连接器的导体电阻指标上指的是接触电阻，它主要包括的是接触电阻和接触对导体电阻。而且在对于导体电阻较小的情况，因此在电路当中的导体电阻被叫做接触电阻。在排针排母连接器的小信号的电路中，要注意给出的接触电阻指标是在什么需求条件测试，因为排针排母连接器的接触表面会附则氧化层，油污或其他杂物，否者排针排母连接器两接触件表面会产生膜层电阻，从而损坏排针。
排针排母连接器通常都会镀上了一层特殊的镀层。一般都为镀金，和镀锡两种工艺处理。那么相信在此很多就会问排针排母连接器镀层有什么作用吗?其实排针排母的接触镀层不只可以保护排针排母减轻环境对其的腐蚀侵扰，其次还能增加排针排母的耐久性和抗磨损能力，它是通过从电气性能方面帮助建立和维持稳定的排针排母阻抗。而且目前大部分的排针排母接触弹片是由铜合金制成，然而铜合金在典型的电连接器工作环境中容易受到腐蚀，因此在作为腐蚀防护重要功能的同时，优化界面是选择合适的接触镀层材料的考虑因素。但是对于实际情况下接触镀层是用来封闭接触弹片与工作环境隔开以防止铜的腐蚀。此外排针的镀层材料在其工作环境里必须不被损害。排母采用多点接地、屏蔽的形式，减少辐射的干扰。
排母连接器机械性能测试：1、冲击：目的是为了确定排母连接器在承受粗鲁作业、运输等情况下发生冲击时适用性。2、振动：目的是为了确定排母连接器在寿命期间可能遇到在主要频段或随机振动频段范围内及幅度上受振动的影响情况。3、机械寿命：目的是为了确定排母连接器或接触件受到插合的分离循环的影响，这种插合的分离是模拟排母连接器使用期的机械寿命。4、撞击：目的是为了确定排母连接器耐受在分离并落到地面上时可能遇到撞击的能力。5、电缆拉脱：目的是考核电缆或排母连接器承受预计的使用加速度环境的能力，以确保在此环境下产品结构性能不发生失效。排母金属零件部位也会被锈蚀。湖北单排母定做
在恶劣环境下使用排母连接器，可能会导致排母腐蚀损害。湖北单排母定做
排母连接器以0.4mm、0.3mm间距的产品为主，0.2mm间距的产品也已开始少量使用。多数受访者表示，高度和管脚间距是排母连接器未来两个较主要的发展方向，特别是后者。因为在消费产品市场中，一方面，产品趋向小型化，另一方面，各种大量的功能模块不断被集成到系统中去，所需传输的信号也日益增多，这就需要更多的管脚，要求排母连接器具有更多的触点数目，甚至更小的间距，以及更加小巧的外形，较终达到高密度集成的目标。侧插排母连接器是一种单排/双排排母连接器。现有的排母连接器主要分为平躺式连接器和侧插式连接器。其中，由于平躺式连接器的舌板大致与其连接的电路板平行，因此会占用较多的电路板面积。而侧插式连接器的舌板大致与连接的电路板垂直，可减少电路板的使用面积，因此其在精密型电子器件中的运用更为普遍。适用于MP3、手机、数码相机、笔记本电脑、PDA等新兴的便携式电子产品。湖北单排母定做
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