徐州火焰淬火硬度洛氏硬度计

当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。所谓硬度，是指一种材料在一定条件下抵抗另一种物体的挤压力而不产生残余变形的能力越大，硬度越高，反之硬度越低。硬度计是用来测定材料硬度的测试仪器，硬度测试是判断金属材料或产品零件质量的一种手段。洛氏硬度计主要用于材料的洛氏硬度测试。在机械性能测试中，测量硬度是简单、经济的方法，也是机械制造过程中检验产品质量的措施之一。由于金属的硬度与其他力学性能有对应关系，大多数金属材料可以近似计算其他力学性能，如强度、疲劳、蠕变、磨损和内部损耗等。洛氏硬度计装卸机构包括电机、丝杠、螺母、升降体、砝码托盘和多个调节螺钉。徐州火焰淬火硬度洛氏硬度计

洛氏硬度计的故障处理方法：开机无显示。检查并确认洛氏硬度计电源开关打开，后背板电压选择开关选择正确，电源保险丝完好并安装完好，后背板内壁变压器输出插头与电源板接插好，电源板上三个保险丝是否熔断。液晶显示画面不正常。确定后背板电压选择开关选择是否正确;或去掉上盖紧固螺钉，抬起上盖确定液晶电缆接插完好。开机后听到“轰轰”电机堵转时发出的声音。立即关机，打开上盖(注意先拔去上盖与主板的连线)， 确定主板上带护套的三芯连线接插件接插完好。再次开机，依然听到“轰轰”声，观察电机附近接近开关上红色指示灯亮否。不亮，关机，用内六角扳手松开凸轮与电机轴的固定螺栓，在凸轮的档块与接近开关平行正对时将螺栓固定(档、块须稍稍高出接近开关)，后将仪器连线恢复，盖好上盖。徐州小负荷洛氏洛氏硬度计选型硬度指示误差较大时：可以放下洛氏硬度计工作台，检查与螺丝的接触面是否干净。

洛氏硬度计的特点是什么？洛氏硬度计具有相同的实验原理和准确度，完全是符合标准GB/T230、ISO6508和ASTME110，经中国计量院测试，误差是不会超过1.5HR。洛氏硬度计测试是比较快速、简便、并且无损。洛氏硬度计像千分尺进行这样的鼓读数以及机关，读数可以方便，重复性好，准确度高。洛氏硬度计配有灯泡放大镜，确保在车间黑暗的地方使用时阅读方便。可以进行测试数据平面设计工件和曲率在50mm处无限的曲面工件。洛氏硬度计适用于钢板、管道、轴、模具、大型锻件及各种大中型热处理零件、表面硬化及装配设备零件的现场精确测试，特别适用于焊接及受热区域的硬度测试。

操作洛氏硬度计的技巧：使用前应首先检查硬度计是否放置水平，稳固。如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。好的方法就是看硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠(左右和里面，外边应不碰外壁)。开电源开关，指示灯应亮起来，如不亮，应找电工检查是否有市电到电源插座。如有市电，应检查保险丝是否正常。如正常检查灯泡和灯泡电路及变压器 。用标准硬度块进行一次使用前比对，检查硬度计是否正常，如不正常，应停止使用，请专业人员调试。洛氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段。

洛氏硬度计虽然结构简单，操作方便，但如果长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响，带来不良后果。洛氏硬度计常见故障解决方法：人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先 快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。洛氏硬度计表盘读数直接，显示清晰直观，无人为读数误差。徐州小负荷洛氏洛氏硬度计选型

洛氏硬度计操作方便。徐州火焰淬火硬度洛氏硬度计

洛氏硬度计测试使用标准压头（顶角为120度的金刚石圆锥压头或直径为1.58mm的碳化钨球压头）在一定测试力下压入被测材料的表面，计算压痕深度材料的硬度。洛氏硬度计测试方法是：先压头将初始测试力F0施加到要测试的材料表面3-5秒，然后施加主测试力F1以使总测试力等于（F0F1），然后稳定下来持续3-5秒钟，卸下主测试力F1并保持初始测试力F0。稳定3-5秒后，移去初始测试力F0。施加主试验力之后和施加主试验力之前的压入深度之间的差与材料的洛氏硬度值具有线性关系。在洛氏硬度计标度上，每2微米的压痕深度差表示一个洛氏硬度标度。洛氏硬度的符号由HR表示。徐州火焰淬火硬度洛氏硬度计

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