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北京合金钢硬度洛氏硬度计测头

来源: 发布时间:2021年11月19日

洛氏硬度计如何使用:1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。2.试件的厚度应不小于6mm,试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试,每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。3.若试件无法得到所规定的较小厚度时,容许由同种材料的薄试件叠合组成,叠合面间紧密接触,不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层,其结果不能与非叠合试件进行比较。4.测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时,数据无效。5.被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加于试件上。洛氏硬度计使用方法:至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止。北京合金钢硬度洛氏硬度计测头

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洛氏硬度计的使用方法及注意事项:1、数显洛氏硬度计在调整以后,开始测量硬度的时候,一个测试的点不要用。因为怕试样与砧座接触的不好,测得的值不够准确。等一点测试完以后,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式的测试,记录测得的硬度值就可以了。2、在更换或者砧座时,要注意接近部位要擦干净。换好以后,然后用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同就可以了。目的是使压头或砧座与试验机接近的部分压紧,接触能够良好,避免影响了试验结果的准确性。3、对形状比较复杂的试件要采用相应形状的垫块,等固定后就可以进行测试了。对圆试件一般要放在V形槽中测试。徐州工具钢硬度洛氏硬度计误差洛氏硬度计使用方法:当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力。

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洛氏硬度试验的原理:洛氏硬度(以HRC为例)的试验原理如图1表示。为保证压头和试样表明接触良好,试验时首先施加一初始试验力(100N),在金属表面得一压痕深度t0,此时指针在表盘上位置指零(见图1a),这也表明t0压痕深度不计入硬度值。然后加上主试验力(1400N),压头压人深度t1,表盘上指针以逆时针方向转动到相应的刻度位置(见图1b)。当主试验力卸去后,总变形中的弹性变形部分将恢复,压头将回升一段距离(t1-t)(见图1c),这时金属表面总变形中残留下来的塑性变形部分即为压痕深度t,而在表盘上顺时针方向指针所指位置,即替代HRC硬度值。

洛氏硬度计试验程序:(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;(3) 旋转指示器外壳,使C、B之间长刻线与大指针对正;(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;(6) 从指示器上相应的标尺读数;(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件,按以上(2)-(6)步骤进行新的试验。洛氏硬度计使用方法:旋转指示器外壳,使C、B之间长刻线与大指针对正。

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洛氏硬度计故障的分析与排除:1.在给洛氏硬度计加预负荷初,指针发现有抖颤动的情况。主要原因是平键与升降丝杆的压槽配合有间隙。只要拧紧硬度计的平键紧固螺丝或更换即可。2.主负荷加载完成后,硬度计指针有颤动情况,造成这种情况的原因可分三种,一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。3.进行洛氏硬度计主负荷加载时,出现指针抖动。原因是洛氏硬度计加荷手柄有松动情况或者缓冲油不足。排决方法,拧紧松动的顶丝,加油并排净空气。洛氏硬度计加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。重庆模具洛氏硬度计注意事项

数显洛氏硬度计使用和维修:使用时压头种类和试验范围不得随意变换,以免使用不当而损坏压头。北京合金钢硬度洛氏硬度计测头

使用洛氏硬度计要注意的问题:1.表面洛氏硬度计的圆锥角度:压头表面洛氏硬度值随着金刚石压头圆锥角度的增大而升高。对30N、45N标尺来说,角度变化对低硬度影响大,对高硬度影响小。对15N标尺和30N标尺高值硬度块几乎没有影响。2.洛氏硬度计曲面检测:检测时试样一般为平面,如果对曲面试样进行试验,而其曲率半径不大时,则试验结果应加上修正量。对凸面试样,由于硬度测定值降低,应当加上修正量;凹面试样则应当减去修正量。工作平台应稳固地安装在丝杠上,不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。北京合金钢硬度洛氏硬度计测头

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洛氏粜臫頭樤硬度计是世界上***台依据洛氏硬度试验原理设计的,只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计,依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面,不需要对试样进行支撑,测试精度符合标准GB/T230、ISO6508,不低于台式洛氏硬度计。洛氏硬度检测法**初是由美国人洛克威尔(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进,奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊(C.H Wilson)进行了更新设计,使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善。我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单,测量迅速,并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样,成为三种**常用的硬度检测法之一。