无锡火焰淬火硬度显微硬度计厂家推荐

显微镜图系由显微硬度计主机、微米目镜及相关附件组成。微米目镜用于观察金相或显微组织、确定测试位置、测量对角线长度和收集数据。显微硬度计主机完成目镜和压头之间的转换，在确定的测试位置施加负载，完成平台移动，主要用于测试部件的夹紧及稳定性等。显微硬度计是机械和冶金行业测试金属材料性能的仪器，普遍应用于各个行业。显微硬度计已普遍应用于金属材料的开发、研究、实际测试和质量管理。特殊领域的硬度，特别是维氏硬度和克氏针硬度，是用来替代其他材料性能的替代性能。显微硬度计是反映材料弹性和塑性变形特性指标的重要机械性能指标。无锡火焰淬火硬度显微硬度计厂家推荐

显微硬度计1、洛氏硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。 2、定期在丝杠（26）与手轮（27）的接触面注入少量机油。 3、洛氏硬度计使用前应将丝杠（26）顶面和工作台上端面擦净。 4、如发现硬度示值误差较大： ①可拿下工作台检查其与丝杠接触面是否清洁； ②检查丝杠保护套是否顶起工作台； ③检查压头是否损坏。 5、若施加主试验力时指示器指针开始转动很快然后缓慢转动说明缓冲器内机 油太少了此时可掀起缓冲器上端的毡垫缓慢地注入清洁的 20#机油。同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次将缓冲器内的空气全部排除直到活塞沉到底 时有油从上面溢出为止。 6、用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。 ①将工作台及标准硬度块擦净在硬度块工作面进行试验决不允许在支承面试验。 ②若示值误差较大， 除按本节第四项检查外 检查标准硬度块支承面是否有毛刺 若有毛刺应用油石打光。 ③在标准硬度块不同位置试验时硬度块应在工作台上拖动不应拿离工作台。 7、本仪器应定期进行核查并周期进行检定。南京烧结金属材料显微硬度计报价显微硬度计试验力小，对薄形样品或涂层均可测试。

显微硬度计保养与注意事项：禁止在压头与被测试样接触的状态下，切换试验力。装卸压头因该认真仔细，保证尖部无损伤、无污染，安装面清洁无异物。长期不用应卸下压头妥善保管，注意防锈。样品台机标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤。测试时被测样品必须平稳放置，支承可靠，明确在测试过程中无任何位移、变形。日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。样品台生姜丝杠应定期润滑。具体方法为：去下样品台及保护环，松开丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。后重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。

显微硬度计试验的特点：显微硬度与材料的屈服极限有一定的关系；对于各种多晶体的塑性材料可以近似的以一定的比例关系，即q=≤0.3HV来确定，换句话说，材料的硬度值大约为其屈服极限的三倍。但对于单晶体材料，这一关系则不存在，硬度值与屈服极限之间的比例，与材料的性质有关。它不是常数。如氯化钾结晶的硬度值为10，而其屈服极限则为0.06×9.807N/mm2，氯化钠晶体硬度值为20，而屈服极限为0.16×9.807N/mm2；氟化钠晶体的硬度值为65.其屈服极限值为0.35kgf/mm2（2），可见材料不同，其比例关系也是不同的。显微硬度计采用计算机软件编程，光学测量系统。

硬度是材料机械性能重要指标之一，而硬度试验是判断材料或产品零件质量的一种手段。所谓硬度，就是材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压入能力。抵抗能力愈大，则硬度愈高，反之则硬度愈低。在机械性能试验中，测量硬度是一种容易、经济、迅速的方法，也是生产过程中检查产品质量的措施之一，由于金属等材料硬度与其他机械性能有相互对应关系，因此，大多数金属材料可通过测定硬度近似地推算出其他机械性能，如强度、疲劳、蠕变、磨损和内损等。所以显微硬度计被广为应用。里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。南京烧结金属材料显微硬度计报价

显微硬度计使用时候注意这几点：换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。无锡火焰淬火硬度显微硬度计厂家推荐

显微维硬度计应用范围：（1）可用于工艺检验。显微维氏可用于测定小件、薄件、硬化层、镀层的硬度，可以检测工艺处理效果，研究加工硬化、摩擦等材料表面性质的变化等等。（2）可用于金相及金属物理学研究。显微维氏可以用来测量材料的单晶体及金相组织。此外，通过对压痕形状的观察，可以研究金属各组成相的塑性和脆性。（3）对非金属材料测定。显微硬度试验比较适合对玻璃、陶瓷、矿物等脆性材料的硬度测定。 具有硬度标尺转换功能，可在各硬度标尺之间进行换算。无锡火焰淬火硬度显微硬度计厂家推荐