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山东光学模组数控车床保护系统

来源: 发布时间:2023年03月29日

加工路线是指数控车床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;2、应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。加工路线与加工余量的联系:在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。夹具安装要点:液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。数控车床加工精度高,具有稳定的加工质量。山东光学模组数控车床保护系统

数控车床加工精度不稳定的原因有哪些?系统引起的尺寸变化不稳定:故障原因:系统参数设置不合理;工作电压不稳定;系统受外部干扰,导致系统失步;已加电容,但系统与驱动器之间的阻抗不匹配,导致有用信号丢失;系统与驱动器之间信号传输不正常;系统损坏或内部故障。解决方案:速度,加速时间是否过大,主轴转速,切削速度是否合理,是否操作者的参数修改导致系统性能改变;加装稳压设备;接地线并确定已可靠连接,在驱动器脉冲输出触点处加抗干扰吸收电容;选择适当的电容型号;检查系统与驱动器之间的信号连接线是否带屏蔽,连接是否可靠,检查系统脉冲发生信号是否丢失或增加;送厂维修或更换主板。山东光学模组数控车床保护系统数控车床的排屑装置应能及时自动排屑,其安装位置应尽可能靠近刀具的切削区域。

数控车床机械部件该怎么维护?滚珠丝杠副的维护:1)定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;2)定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;3)采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;4)注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。

数控车床的日常保养:1、每天作业完毕,磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭干净后上油。2、用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。3、需要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。4、严禁使用空气清洁器清洁工作台面物品及磨床,因为空气清洁器宜将铁屑吹进磨床轨道,造成轨导损坏,影响精度及手感。5、请注意传动钢索是否松动,适时调整。换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,因为这直接影响到钢索的使用寿命。6、请注意磨床上方油镜是否有油,确保油路是否通畅。数控车床是数控机床的主要品种之一。

数控车床的主轴转速和进给量范围比通用车床的范围大,每一道工序都能选用合适的切削用量,数控车床的结构刚性允许数控车床进行大切削用量的强力切削,从而有效节省了机动时间。数控车床移动部件在定位中均采用加减速控制,并且可以用很高的空行程运动速度,缩短了定位和非切削时间。使用带有刀库和自动换刀装置的加工中心时,工件往往只需进行一次装夹就可完成所有的加工工序,减少了半成品的周转时间,生产效率非常高。数控车床加工质量稳定,还可减少检验时间。数控车床可比普通车床提高效率2—3倍,复杂五金零件加工,生产率可提高十几倍甚至几十倍。数控车床维护保养的要求:尽量在空调环境中使用,保持室温20℃左右。山东便携式数控车床厂家

数控车床的起吊和就位,应使用制造厂提供的专门的起吊工具,不允许采用其他方法进行。山东光学模组数控车床保护系统

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