数控车床安装调试完成之后，需要进行负荷试验：用户需要准备好典型零件的图纸和毛坯，在制造厂调试人员的指导下进行数控车床的编程和输入程序，选择数控车床的切削刀具和切削用量。负荷试验可以按照如下三步进行，粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成之后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较，检验数控车床在负荷条件下的运行精度、就是数控车床的综合加工精度，转塔刀架的转位精度。数控车床安装时不应随便拆下车床的某些部件，部件的拆卸可能导致车床内应力的重新分配，从而影响车床精度。重庆器械数控车床特点
数控车床操作的时候要注意文明生产，操作的时候应该做到以下几点：1.严格的遵守数控车床的安全操作规程。没有经过专业的培训不得擅自操作车床。2.严格遵守上下班、交接班制度。3.做到用好、管好车床，具有较强的工作责任心。4.保持数控车床周围的环境整洁。5.操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品。6.一般不允许两人同时操作车床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。蒙特利（江苏）智能装备有限公司。广东卧式加工数控车床制造数控车床的自动化程度高，可以减轻劳动强度。
数控车床准备功能G代码（JB3208-83）,G代码（或G指令）是在数控车床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。G代码以地址G后跟两位数字组成，常用的有G00~G99，现代数控车床系统有的已扩展到三位数字。G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组，同一组对应的G代码称为模态代码，它表示组内某G代码（如c组中G17）一旦被指定，功能一直保持到出现同组其它任一代码（如G18或G19）时才失效，否则继续保持有效。所以在编下一个程序段时，若需使用同样的G代码则可省略不写，这样可以简化加工程序编制。而非模态代码只在本程序段中有效。
数控车床的选用原则：1、车床附件及刀具。车床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择车床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。2、控制系统。生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。3、性能价格比来选择。做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。4、车床的防护。需要时，车床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。数控车床操作的时候应严格的遵守数控车床的安全操作规程。
数控车床加工尺寸不稳定的原因及解决措施：1、刀尖出现受损的情况，或者刀具不锋利。刀具如果出现磨损或者受损后不锋利时，需要重新磨刀或者选择更好的刀具重新利刀。2、快速定位的速度较快，电机和驱动反应不过来，导致加工尺寸不稳定。如果快速定位速度较快，那么就需要适当的调整速度、切削回头速度和时间，使驱动器和电机在额定的运行频率下正常动作。3、数控车床拖板长期的保持高速动行，从而致使丝杆和轴承磨损的情况。可以使用百分表靠在刀架的底部，同时通过系统编辑一定固定的循环程序，以此来检查数控车床设备的拖板重复定位精度，调整丝杆之间的间隙，更换轴承。数控车床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专门的起吊工具，不允许采用其他方法进行。重庆光学模组数控车床费用
数控车床使用的刀具应与车床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。重庆器械数控车床特点
数控车床是数字控制车床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化车床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使车床动作并加工零件。数控车床与普通车床相比，数控车床有如下特点：1、加工精度高，具有稳定的加工质量；2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；4、车床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通车床的3~5倍）；5、车床自动化程度高，可以减轻劳动强度；6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。重庆器械数控车床特点
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