数控加工中心数控加工识别零件图四部曲：（1）看标题栏：通过标题栏可以知道零件的名称、比例、材料以及加工方法等。（2）分析图形：先看主视图，再联系其他视图，分析图中剖视、剖面及重要部位等，可以想象出零件的结构形状。（3）分析尺寸：对零件的基本结构了解清楚后，在分析零件的尺寸，首先确定零件各部位结构形状的大小尺寸，在确定各部位结构之间的位置尺寸，较后分析零件总体尺寸，同时分析零件长、宽、高三个的尺寸基准。找出图中的重要尺寸和主要定位尺寸。（4）看技术要求：对图中出现的各项技术要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形状和位置公差以及执处理等加工方面的要求，要逐个进行分析和了解。加工中心需要定期清洁、清洗各传动面。昆山立式加工中心特点
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用很广。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。重庆半导体加工中心生产立式加工中心将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，功能很强大。
卧式加工中心主轴电机通过一对滑轮驱动主轴，转速范围为20-6000r/分，主轴轴承采用fag或NSK高精度斜接触球轴承。主轴松拉刀机构为自动松拉刀结构，机床x、y、Z进给传动方向采用高刚度滚珠丝杠副，采用无缝联轴器。保证了足够的刚度和平稳的运动。10Y和Z的硬度可达到hrc48-52，提高了耐磨性和动态性能。卧式加工中心分度台机床采用630×630双交换托盘端齿分度台。分度台由伺服电机驱动，蜗杆旋转至粗位，端齿盘精确定位。较小分度为1°，定位精度为±3”。
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。有定梁式（横梁固定、工作台移动/转动），动梁式（横梁上下移动、工作台前后移动）动柱式（工作台固定，龙门架移动），天车式（工作台固定，横梁移动）也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。立式加工中心主轴位于顶部，可节省空间，并可获得较大的加工区域。
卧式加工中心重复定位精度为±1”。分度台通过液压提升和夹紧(降低)。2.6刀库和换刀机床采用液压链式刀库，BT50刀架，60刀位，前凸轮换刀机械手。刀库刀链各刀位分度时间为0.5s，凸轮换刀机械手换刀时间为3.45s(刀具-刀具)。卧式加工中心托盘站设有转盘，转盘上设有与托盘相匹配的四个圆锥定位装置。转台下有四个等分的定位销孔。底座配有气动螺栓，可手动旋转回转盘进行90°分度。卧式加工中心可保证无缝传动，同时，其良好的刚度和优化的阻尼性能很大程度的提高了传动系统的动态刚度。伺服电机直接驱动进给，惯性小，扭矩大。床身采用底座式结构，刚性好。立柱采用框架式箱型结构。采用有限源分析法对床身和立柱导轨进行了设计，具有良好的抗扭抗弯效果。由于加工中心硬轨的导轨接触面积大，机床的运行也更加平稳，适用于对机床振动有要求的机床如磨床等。广东器械加工中心公司
立式加工中心的运行模式均按照参数设置进行，不需要人员协助。昆山立式加工中心特点
立式加工中心具有静刚度。机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱的结构刚度会影响其自身的几何精度，由于变形存在这些因素，要求数控机床具有较高的静刚度。切削过程中的振动不只直接影响零件的加工精度和表面质量，还会降低刀具寿命，影响加工中心连续运转，不能在加工过程中人为调整（如更换切削用量或改变刀具几何角度）来消除或减少振动，因此，还必须提高加工中心的动态刚度。立式加工中心热变形较小。加工中心在切削热、摩擦热等内外热的过程中，零件会产生不同程度的热变形，从而影响工作的精度。由于加工中心的主轴转速、进给速度和切削量均大于传统机床，而且工艺自动化，往往是连续加工，并通过液冷、冷购等方法产生的热量来控制温升；改进了机床结构，使零件的热变形发生在非误差敏感方向。昆山立式加工中心特点
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