提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解得更加透彻***。实施例一：参见附图1至附图3所示，在本实施例中，一种金属桶端盖的打磨抛光装置，包括打磨机构1、用于承载及输送端盖100的输送机构2，其中，若干个端盖100依次排列在输送机构2上输送前移，同时，输送机构2驱使每个端盖100作旋转动作，即，端盖100在输送前移的同时，还进行旋转动作。在本实施例中，输送机构2包括布置于输送方向两侧的左输送单元22和右输送单元21，其中，左输送单元22的输送方向与右输送单元21的输送方向相反且不相等，为了便于理解，本实施例定义右输送单元21的输送方向为正向，左输送单元22的输送输送方向为反向，右输送单元21的输送速度快于左输送单元22的输送速度，从而使右输送单元21与左输送单元22存在速度差，左输送单元22与右输送单元21的合速度方向为正向且作为输送方向；因此，左输送单元22和右输送单元21分别作用在端盖100的两侧，即，端盖100两侧分别受到左输送单元22和右输送单元21作用力，以分别在端盖100两侧产生方向相反的线速度，从而使端盖100作旋转动作的同时沿输送方向定向前移，本实施例的端盖100沿正向方向输送前移且逆时针旋转动作。另外。不锈钢周转桶哪家好？江苏法兰桶不锈钢周转桶生产
至少一个所述打磨辊刷配置有驱动其沿竖向往复升降动作的升降调节机构。本发明采用上述的方案，其有益效果在于：通过输送机构驱使端盖作定向前移的同时，还能作旋转动作，另外，在端盖输送的过程中，利用两打磨辊刷分别对端盖的正面及反面进行打磨抛光处理，并且，打磨辊刷的旋转轴线与输送机构的输送方向相平行，从而使打磨辊刷对端盖的作用力全部用作打磨抛光，提升打磨抛光的效率以及效果。附图说明图1为实施例一的打磨抛光装置的示意图。图2为实施例一的打磨抛光装置的主视图。图3为实施例一的打磨抛光装置的侧视图。图4为实施例二的打磨抛光装置的示意图。图5为实施例二的打磨抛光装置的主视图。图6为实施例二的打磨抛光装置的侧视图。图7为实施例三的打磨抛光装置的主视图。图8为实施例三的打磨抛光装置的侧视图。其中，1-打磨机构，11-打磨辊刷，12-升降调节机构，2-输送机构，21-右输送单元，22-左输送单元，23-***容纳槽，24-上输送单元，25-第二容纳槽，100-端盖。具体实施方式为了便于理解本发明，下面参照附图对本发明进行更***的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。山东200L316不锈钢周转桶厂批做周转桶的，哪家性价比高更实用？
该下料生产线的工作过程为：先由铲车将钢板垛送到料台上，垂直气缸2上腔通入压缩空气使活塞下行，吸盘4在活塞杆上的吸送架3的带动下压于金属板垛上吸紧，然后通过配气阀将压缩空气送入气缸2的下腔，活塞上行，而将经分离装置（磁铁16）分离的单张钢板吸起，再使水平气缸1中的活塞左行，则吸引的钢板向前输送。接着让气缸2的活塞下行，在吸起的钢板接触到输送带7时，吸盘内接通大气而使吸力消失，钢板落至输送带7上并送入斜刃剪床下料。此时气缸2的活塞上***缸1的活塞右行，吸盘回原处再行工作。图17-19桶身自动下料生产线示意图1-水平气缸;2-垂直气缸;3-吸送架;4-吸盘;5-金属板垛;6-料台;7、9-输送链;8-下剪刀;10-下剪盘;11-上剪盘;12-浮动导向块;13-上剪刀;14-传动滚轮;15-活动定位挡块;16-磁铁当送入剪床剪切的钢板到剪切位置时，输送带7停止，活动定位挡块15从输送带下向上浮起，上剪刀便向下切料。一旦钢板待剪切边送过了剪切刀位置时，输送带会自动停止，挡块15升起，此时传动滚轮14反转，使钢板后移至定位挡块后停止，接近开关（未画出）发出信号，上剪刀13向下与下剪刀8对钢板剪切。随后上剪刀向上回位，输送带7继续运行，将已剪切的（一边或两边）钢板送往输送带9。
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