O型圈是种圆环形状的机械垫片，它是环状的弹性体断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口。如，为进步二烯烃类橡胶耐热、耐光老化机能，可加入氯磺化聚乙烯。丁腈橡胶的耐粙性很好，但耐寒性不好，若并用10%的天然胶，便可改良它的耐寒性。在橡胶中并用高苯乙烯、改性酚醛树脂、三聚氰胺树脂等都可改良橡胶的补强机能。合成橡胶的工艺机能个别都不够好，特别是饱跟较高的合成橡胶，无论是炼胶、压延、贴合、硫化等机能都比较差，所以常加入天然橡胶或树脂。橡胶O型圈也不能放在化学物品旁边，橡胶成分很容易受到因为操作不当沾染到化学成分,破裂损坏，这样橡胶O型圈就存在缺陷，不能使用。正确的存放方式应该是在使用之前切记不要打开外包装盒和保护封装，然后存放在干净通风，阴凉的地方这样一般不会出现什么大问题。O型圈作为一种体积小，结构简单，拆卸方便的密封圈，具有自己的优势。福建大直径O型圈
用作O型圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等等。同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。所以在材料栏中简单地填写丁腈橡胶或丁腈-40是不准确的。用于O型圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994专门去掉了材料的具体类别，只给出了材料的一些性能指标。广东标准O型圈规格O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定。
橡胶O型密封圈失效的缘由：1.规划过错：因为规划人员对商品知道缺乏形成的。比方对密封件接受的压力估计缺乏、对密封面上接触应力分布的知道有误、安放密封件的沟槽规划不合理等。2.密封件质量疑问：密封件的出产质量与终究商品的可靠性密切相关。咱们在出产中应当通过屡次调查、调研并进行商品测验。在供货的进程中，还可需求密封件的出产公司供给实在、精确的查验陈述。3.选材过错：常用的橡胶密封资料有几种，且他们的特性各不相同，所以运用也不一样，所以在挑选资料要从多方面思考，多了解O型密封圈方面的常识。4.密封件运用不当：一个好密封件，假如运用不当，也会形成全部商品失效，比方光滑油运用过错。
O型圈材料的压缩长久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O型圈的长久变形作了规定。同一材料的O型圈，在同一温度下，截面直径大的O型圈压缩长久变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O型圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。O型圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O型圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O型圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。
选择O型圈需考虑的因素：1、密封形式。按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O型圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。2、工作介质和工作条件。在具体选取O型圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。O型圈是环状的弹性体断面为圆形，一般会固定在一凹槽中。福建大直径O型圈
O型圈装置时可考虑在沟槽及O型圈上涂上密封介质。福建大直径O型圈
O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是较常见的密封用机械设计。O形环承受几十兆帕斯卡（千磅）的压力。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。外观要求符合GB/T3452.2-2007；材料要求符合HG/T2579-2008；尺寸要求符合GB/T3452.1-2005。福建大直径O型圈
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