化工设备资产管理系统服务标准

  设备管理IoTDM设备管理服务和设备接入服务已经整合为全新升级的设备接入服务(IoTDeviceAccess)。设备接入服务（IoTDeviceAccess）是华睿源云的物联网平台，提供海量设备连接上云、设备和云端双向消息通信、批量设备管理、远程控制和监控、OTA升级、设备联动规则等能力，并可将设备数据灵活流转到华睿源云其他服务，帮助物联网行业用户快速完成设备联网及行业应用集成。产品优势多样化接入接入方式多种选择，接入协议多（MQTT、CoAP、HTTPS、Modbus、OPCUA、私有协议等）高效的任务管理与协作，优化团队工作流程，提高工作效率和协同能力。化工设备资产管理系统服务标准

    作为工厂的生产管理人员，您是不是希望能随时查看生产设备的安全运行状况？希望随时查看某些设备的巡检情况？希望能用更少的人员更快更高效的完成对设备的管理？智能化的发展，让生产生活变得越来越快捷和高效，快来一起了解一下华睿源科技的工厂设备管理系统：华睿源设备管理系统由设备台账、维保巡检、故障预测、设备保养、备品备件、能耗管理、数字地图、配电安全、分析报表、远程监控等一系列的模块组成，可帮助企业降低管理和维护成本，提高企业的信息化数字化管理水平。华睿源设备管理系统可以电脑、ipad、手机等设备上同时使用，根据角色不同，设置不同的查看权限，随时随地查看该设备的点检巡检、故障、维修保养等记录。设备台帐：支持上传设备的采购合同，厂家售后人员、维保期限、使用说明书、检修说明文档、安装操作视频等等维保巡检：立足巡检引擎的设备巡检，线上，线下，AI巡检结合，助力高效设备巡检。可按照不同设备设置定期巡检、点检的时间、生成维保记录，存档，便于以后查看。数字看板：直观查看设备状态，点击查看应对措施。能耗管理：可查看电量等消耗情况，从生产或运维的各个细节入手，降低非正常能耗数字地图：显示设备的位置。菏泽设备全生命周期管理需要的流程智能化的绩效评估与报告生成，对设备运行和维护绩效进行整体评估和决策支持。

因而这些设备健康相关征兆的获取、先进维修策略的应用就显得更加重要。不同于机械设备的浴盆曲线，智能设备的电气故障（约占整个故障数70%）特征呈现偶发、快速老化的特征。在智能制造环境下，设备全生命周期管理的理念是设备管理系统的**管理思想。相较于传统侧重设备维修管理的狭义设备管理，设备全生命周期管理是指以生产经营为目标，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新直至报废的全过程进行有效管理，以获得设备生命周期费用**经济、设备综合产能比较高的理想目标。在设备全生命周期管理过程中，随着设备使用和运维、修理业务的发生，设备资产在设备台账的基础上完善和记录一系列的履历信息（如技术参数、维修历史、技术资料、图纸参数、设备构成、重大缺陷记录，换件记录、故障与事故履历、标准规范，设备调拨封存记录，技术改造、大项修记录、备件组成、设备分解关系等等），这些信息都可以作为设备全生命周期的分析依据，**终可以在设备报废之后，对设备的整体使用经济性、可靠性及其管理成本做出科学的分析，并辅助设备采购决策，决定是否换更加先进的设备。

    设备维护包括对设备进行保养、更换零部件、维修和保修等，以确保设备的正常运行。设备升级是指将设备的软件或硬件升级，以适应不断变化的需求和技术。设备优化是指通过对设备的配置和调整，提高其性能和效率，减少资源消耗。日常管理：在日常应用中，一是要强化设备的正常维护。经历长时间的运转后，技术人员需要对设备进行检查、清洁、紧固以及润滑等，在日常维护中工作人员要做好记录，逐步形成定时、定点、定量的工程流程，确保设备维护的规范化发展。二是加强设备点检。设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制，也是TPM的基础，它可以有效地降低设备故障率，同时在很大程度上提升了设备的维护效率，实现企业经济效益的极大化。三是强化设备故障管理。设备故障管理工作是设备管理的基础工作，企业掌握设备状况的基本工具之一。对设备故障进行分析整理，不仅可以了解设备的状况，提出有效的改善对策，有助于维护人员综合水平的提高。四是加强技术人员的培训。在新设备的使用中，由于在设备性能、技术参数等方面发生了较大的变化，这对技术人员的综合能力提出了更高的要求，要强化设备维护人员理论知识和实践能力的培训，为设备的使用打下良好的基础。设备投资规划和预算控制功能帮助用户进行设备投资计划和预算控制，合理分配资源。

    这意味着为用户提供更简化的服务，并为服务提供商提供更大的追加销售机会。例如，通过监控在数字领域重新创建的特定场景中的磨损，可以在相关的情况下提供额外的保修或维护选项，并证明他们的需求。通过提供物理资产的虚拟模型，数字孪生可以通过多种方式使业务运营受益。从分析根本原因到提出智能建议，从允许微调到提供预测性维护所需的洞察力，该技术为资产或流程的过去、现在和未来性能提供了异常清晰的信息，以及有关如何实现更好的建议结果。数字孪生不只是物理领域的3D模型，它还可以实时深入分析数据、工作流程和人类行为，从而可以立即采取行动来优化性能并避免代价高昂的问题。数字孪生如何使智能建筑受益？利用传感器、仪表和监视器提供可用于增强建筑物运营方面和改善其室内环境的洞察力的智能建筑可以从使用数字孪生中受益匪浅。安全性、舒适性和效率都将通过智能建筑技术得到改善。但是，当引入数字孪生时，优势会增加。数字孪生可以查看建筑物的各个系统如何相互交互以及整个建筑物的交互方式，还需要一个漫长而冗长的手动过程。数字孪生采用单独的系统，将它们组合在一起，以便它们相互通信。对领导尤其是需要管理多个建筑物的领导来说。多设备管理和集中监控功能允许用户同时管理多个设备并进行集中监控。办公设备全生命周期管理系统联系人

高效的任务管理和协作功能帮助用户规划、分配和跟踪任务，提高团队协同效率。化工设备资产管理系统服务标准

    三、设备工单管理工单管理实现设备管理工作指挥调度统一，设备管理日常工作通过系统推送工单方式进行工作下达，易于管理也更高效。工单管理支持移动工单，系统通过移动工单下发工作规程要求，工作完成后，现场记录信息实时反馈；提高了工作效率，对日常工作实现更好的监管。四、异常管理建立设备隐患台账、故障台账，监控设备异常状况，将设备异常情况统一进行管理，帮助设备管理者及时了解设备状况。手机端一键上报，APP实时消息推送。构建"实时申报、自动通告、待办提醒、工单处理、维保关联"的隐患故障闭环管理。五、设备联网系统设备联网包含：网关、边缘计算盒子，不挑设备，统统都能联网！支持在各种显示媒介(工控智能终端、PC、电子看板、手机)进行车间设备布局的图形化展示，更清晰直观。六、设备维护管理设备维护管理主要包括设备点巡检管理、设备保养管理、设备故障管理等内容。建立设备点检、保养，“依据标准、自动计划、预先提醒、及时反馈”的PDCA闭环受控管理，实现检修一体化的维修模式。移动端现场作业（点检、保养），人员现场实时获取任务，支持离线操作，现场没有网络也没影响。支持与状态监控系统接口，支持异构系统之间的数据共享。化工设备资产管理系统服务标准