在选择散热风扇之前，我们首先需要确定风扇的规格，在所有特性中，我们认为选择一款合适的风扇，首先需要考量的是它的规格。需要安装风扇的地方，有多大的尺寸空间？风扇的厚度大概在多少而不会干涉其它零件？其次是确认需要的电压；德系和日系很多风扇的电压采用的标准和我们不一样，特别是交流风扇的部分。根据设备来选择合适的电压非常重要，DC风扇电压通常有5V,12V,24V,48V;AC风扇通常在110V,220V和380V.这个需要依照自己的需要来选择。散热扇叶越偏向细长，留出给空气流通的空隙比较大，实现大风量的可能性也越大。潮州笔记本散热方法
市场上的大多数散热风扇厂商都是属于年轻企业，有的是经验不足，有的是技术不成熟，有的则过于敷衍了事，因此，选择散热风扇还少不了对散热风扇企业的考察。但许多厂家却表示没有用，因为市面上的很多散热风扇挂着各种认证，而价格却是白菜价，很难让人信服。确实，外行看热闹，内行看门道，一款好的散热风扇往往采用进口原材料，道道工序都无比精益，需要花去大量的时间和成本，价格又怎么可能那么低。所以，产品好不好还必须综合考虑企业品牌实力和市场口碑，被蝇头小利蒙蔽，反而会得不偿失。潮州笔记本散热方法散热风扇可运用于光电产品、通讯产品、消费电子产品、汽车电子、计算机、交换器，医疗等设备上。
滚珠轴承（Ball Bearing）不只改变了轴承的摩擦方式，更有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，有效提升了风扇轴承的使用寿命，也因此将散热器的发热量减小，使用寿命延长。所带来的缺点就是工艺更为复杂，导致成本提升，同时也带来更高的工作噪音。东莞市力翔电子科技有限公司已从事散热风扇领域多年，在进行散热风扇的研发生产时不只从客户的需求和实际情况出发，同时顺应科技时代的发展趋势，把节能、环保的绿色发展理念将深入工业发展之中，为更多行业的发展持续护航。
铝在前些年的低端市场得到了宽泛的应用。一般常用的铝挤型材料AA6063，其具有良好的热传导率(约160~180W/)与加工性。不过由于受到本身材质的限制，散热鳍片的厚度和长度之比不能超过1：18，所以在有限的空间内很难增大散热面积，故铝挤散热片的散热效果比较差，很难胜任现现在益攀升的高频率CPU。铝压铸技术除铝挤压技术外，另一个常被用来制造散热片的制程方式为铝压铸，通过将铝锭熔解成液态后，填充入金属模型内，利用压铸机直接压铸成型，制成散热片，采用压注法可以将鳍片做成多种立体形状，散热片可依需求做成复杂形状，亦可配合风扇及气流方向做出具有导流效果的散热片，且能做出薄且密的鳍片来增加散热面积，因工艺简单而被宽泛采用。一般常用的压铸型铝合金为ADC12，由于压铸成型性良好，适用于做薄铸件，但因热传导率较差(约96W/)，现在国内多以AA1070铝料来做为压铸材料，其热传导率高达200W/左右，具有良好的散热效果。不过，AA1070铝合金压铸散热器存在着一些其自身无法克服的先天不足：(1)压铸时表面流纹及氧化渣过多，会降低热传效果。(2)冷却时内部微缩孔偏高，实质热传导率降低(K<200W/)。(3)模具易受侵蚀，致寿命较短。(4)成型性差。大部分散热器风扇并不是向水箱吹风，而是从前往后吸风。
贴片、螺丝锁合贴片工艺是将薄铜片通过螺丝与铝制底面结合，这样做的主要目的是增加散热器的瞬间吸热能力，延长一部分本身设计成熟的纯铝散热器的生命周期。经过测试发现：在铝散热片底部与铜块之间使用高性能导热介质，施加80Kgf的力压紧后用螺丝将其锁紧，其散热效果与铜铝焊接的效果相当，同样达到了预计的散热效能提升幅度。这种方法较焊接简单,，而且品质稳定，制程简单，投入设备成本较焊接低，不过只是作为改进，所以性能提升不明显。虽然有散热膏填充，铜片与铝底之间的不完全接触仍然是热量传递的大障碍。制造的主要工序有：铜片裁切、校平(平面度小于、钻孔、涂抹导热介质钻孔、攻牙、清洗、强力预压程序、两段式锁合作业、定扭力锁螺丝。贴片工艺的重点在于控制好铜、铝平面度和粗糙度以及锁螺丝的扭力等因素，即可得到一定的效能提升，是一种不错的铜铝结合方式。如果使用的导热介质性能低劣，或是铜块平整度不良，热量就不能顺利地传导至铝的散热片表面，使散热效果大打折扣。另外，螺丝的锁合力和铜材的纯度不够，都是不良的影响因素。塞铜嵌铜塞铜主要有两种方式，一种是将铜片嵌入铝制底板中，常见于用铝挤压工艺制造的散热器中。东莞力翔电子提出了一种新的散热风扇安装机构，解决了其在使用的过程中容易振动导致计算机噪音过大的问题。潮州笔记本散热方法
从散热的角度上讲，要想散热效果好，散热风扇的风量风压都得高。潮州笔记本散热方法
先将铜板刨出细槽，然后插入铝片，利用60吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且铝和铜之间没有使用任何介质，从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接，从而彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端，提高了产品的热传导能力，并且可以生产铜片插铝座，铜片插铜座等各种工艺产品，来满足不同的散热需求。这种技术明显延长了一部分铜铝结合技术的寿命。除了上面介绍的外，还有一些铜铝结合的方法，但工艺主要都是得保证铜与铝的热接触面的结合品质，否则其散热效果还不如全铝合金散热片。新的制程是需要不断验证，不断改进，终才会达到预期的效果，在选用铜铝结合的散热器时切不可只看外观，只有实际对比才能买到一个品质优良的铜铝结合散热器。散热器的加工成型技术从某些角度看，散热器的加工成型技术决定了散热器的终性能，也是厂商技术实力的重要体现。散热器的主流成型技术多为如下几类：铝挤压技术(Extruded)铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约520~540℃，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然后再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现，且设备成本相对较低。潮州笔记本散热方法
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