传统苯丙乳液合成时，一般采用过硫酸盐作为引发剂，其加量为单体的0.6%左右，转化率可达95%左右，引发剂用量的增大，使单体的转化率提高，同时也导致乳液凝聚率降低，乳液的粘度增大，并且使乳液粒径增大，反应稳定性变差。通过在反应后期加入少量氧化还原引发剂，在降低过硫酸盐用量的同时，使其转化率有了很大的提高。单纯使用过硫酸盐制备高弹性苯丙乳液，乳液气味大、单体残留大、转化率低，为了能得到粒径小，转化率高的高弹性苯丙乳液，在反应后期加入了少量的氧化-还原引发剂，大幅度降低了生成自由基活化能，提高了反应速率。当过硫酸盐用量为单体的0.3%，而氧化-还原引发剂用量为0.2%时，乳液较为细腻，转化率可达98%以上。乳液涂膜的吸水率是乳液性能的重要标志。改性丙烯酸乳液亮度
有机硅改性苯丙乳液简称硅苯丙乳液，有机硅具有优良的耐高低温、耐紫外线和耐红外辐射、耐氧化降解等性能，用有机硅对苯丙乳液进行改性，可以明显提高其耐候性、保光性、弹性和耐久性等。有机氟改性苯丙乳液以有机氟聚合物或氟改性有机聚合物为主要成膜物质的涂料，具有优异的耐候性、耐久性、耐化学品性和防腐性、耐磨性、绝缘性、非豁附性及耐污染性等性能，普遍应用于建筑、航空、电子、电气、机械及家庭日用品、木器家具等领域，是一种集高、新、特于一身的性能优异的涂料，在涂料工业中占有十分重要的地位，享有“涂料王”的美称。成都底漆乳液稳定性苯丙乳液的主要用途是制备建筑乳胶漆，这类乳液通常由苯乙烯和丙烯酸丁酯共聚而成。
聚丙烯酸酯类乳液具有优异的透明性、成膜性、耐油性、耐候性、机械稳定性和粘附性，被普遍应用于涂料、纺织、皮革、造纸、粘合剂等领域。改性苯丙乳液采用先进工艺，进口优异的助剂，特种单体和甲甲酯聚合而成，具有较好的化学稳定性、贮存稳定性、冻融稳定性以及机械稳定性，配成的涂料具有抗沾污、耐候及保色性能。在乳胶漆中具有突出的耐水性，耐洗刷性、颜填料承载能力和有机颜料润湿相容性。环氧改性苯丙乳液既具有环氧树脂强度高、耐腐蚀、附着力强的优点，又具有苯丙乳液的耐候性、光泽好等特点，其涂膜的硬度、耐污染性及耐水性优良。
苯丙乳液的市场需求量非常大，可以做胶粘剂、建筑乳胶漆的成膜物，用来粘接纤维，纸张之类的也都可以。苯丙乳液在耐水性、耐久性、强度等诸多方面有其优异性能，常用的聚合方法，由于苯乙烯单体的存在，使得苯丙乳液的韧性和弹性相对变低，直接影响了其实际应用，因此，改变苯丙乳液的伸长率，使之具有高弹性；提高乳液的韧性、粘结力等物理性能，并使之成本降低，扩大用途。苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好，是水性涂料、地毯胶、工艺胶的主要成分。丙乳液的乳液聚合往往是共聚合，除主单体外，还可能有第二、第三单体。
目前苯丙乳液涂料在电泳涂料和建筑涂料领域得到了普遍的应用，但在金属防腐蚀涂料方面的使用还很有限，主要是因为现有的水性金属涂料普遍存在着防腐蚀期限较短、颜填料分散稳定性较差、涂装后易发生闪蚀等问题。改性苯丙乳液采用先进工艺，进口优异的助剂，特种单体和甲酯聚合而成，具有较好的化学稳定性、贮存稳定性、冻融稳定性以及机械稳定性，配成的涂料具有抗沾污、耐候及保色性能。在乳胶漆中具有突出的耐水性，耐洗刷性、颜填料承载能力和有机颜料润湿相容性。由于改性苯丙乳液有较高的甲基丙烯酸甲酯,除能配制高级内墙乳胶漆外，更适合配制各种PVC外墙乳胶漆、普通彩瓦漆，亦可制配喷砂涂料，性能优越。在乳液聚合过程中，苯丙乳液乳胶粒直径是乳液合成质量的重要指标之一。成都底漆乳液稳定性
真石漆乳液有抗遇水泛白的现象，涂膜有韧性，可以应用于真石漆涂料。改性丙烯酸乳液亮度
苯丙乳液的主要用途是制备建筑乳胶漆，这类乳液通常由苯乙烯和丙烯酸丁酯共聚而成。丙烯酸丁酯的聚合物具有良好的成膜性和耐老化性，但其玻璃化转化温度只-58℃，不能单独用作涂料的基料。将丙烯酸丁酯与苯乙烯共聚后，涂层表面硬度增加。为了提高乳液的稳定性，共聚单体中通常加入少量丙烯酸。丙烯酸是一种水溶性单体，参加共聚后主要存在于乳胶颗粒表面，羧基指向水相，因此颗粒表面呈负电性。同性电荷的作用使得颗粒不容易凝聚结块。改性丙烯酸乳液亮度
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