MBR膜产水
1、产水量设定：膜片在正常运转时，建议使用恒流操作方式。过滤通量的设计根据不同水质，可设计在10-20L/㎡·h范围内。一般在对污水进行处理时，设计标准为10-12L/㎡·h。通量设计为平均值，实际运行时，由于是间歇式出水方式，故瞬间的膜出水量会比这个值大。当处理的原水水质很差，如高浓度工业废水或是原水中难分解物质很多时，过滤通量的设计应相对降低，防止膜污堵的发生。
2、产水泵的设定：
（1）设定膜组器的运行频率，即泵间歇运行的开、停时间（如：出水8分钟，停止2分钟），由此计算出膜组器每天实际运行小时数；
（2）流量：膜系统设计流量÷每天实际运行小时数×安全系数（取值1.2～1.5）；
（3）吸程：应包括工作膜压+管路损失+高位差（膜区水面到水泵轴线或管道至高点距离）+水泵系统损失（2 m～3 m）。每台产水泵可对应1～10个膜组器。4台产水泵（含）以下宜备用1台泵，4台以上时宜备用2台泵。 详情请致电【绿泽源】生产厂家；四川超滤膜MBR膜欢迎选购
MBR工艺对预处理工艺段要求更高，需配置沉 砂池、超细格栅(孔径0.5~1mm)，用于除砂和除毛 发、纤维等细小杂物。中空纤维膜组件的上端在膜 吹扫的作用下，容易聚集缠绕毛发、纤维，若与抖动的膜丝间发生摩擦，将对膜丝造成不可逆的物理损伤。膜组件顶端聚集缠绕的毛发、纤维，还会影响膜吹扫气体的上升通道，导致膜擦洗不均匀，膜组件上端的膜丝表面浓差极化形成积泥板结。膜组件若出现板结，膜组器的有效过滤面积将减少并承担更多的过水量，容易造成恶性循环，使得跨膜压差(TMP)快速上升。因此，预处理对于MBR工艺而言尤其重要，沉砂池及超细格栅的运行情况是MBR工艺运行管理的重点项之一。中国香港水质提标MBR膜口碑推荐详情请联系【绿泽源】厂家；
MBR膜的维护主要包含为恢复膜通量而进行的化学清洗，日常检查膜擦洗曝气的均匀情况，以及少量的膜组器结构方面的维护工作。膜的化学清洗分原位在线清洗和异位离线清洗，其中原位清洗适用于日常维护，异位清洗效果更有益，但更费时费力。日常在线酸洗每半年进行一次(硬度高的水质需适当增加频次)，药剂可选用1%~2%(质量浓度)的柠檬酸或草酸。在线碱洗每周进行一次，维护性清洗采用500~1500mg/L浓度的NaClO，恢复性清洗按2000~3000mg/L的NaClO(每月一次)。药剂的用量按每平方米膜药液量2~4L计，需要考虑管路的体积。具体的加药量可根据膜污染的情况而定，也可根据清洗后跨膜压差的恢复情况调整。在线碱洗完成恢复膜池曝气后，膜池会出现适量的泡沫，可根据泡沫量估摸加药量情况，泡沫量少表明加药量可能不足，泡沫过量表明加药过量。
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随着我国污水处理行业的发展以及对污水厂出水水质的要求越来越严格，MBR工艺也越来越多地应用于大型污水处理厂。MBR工艺节约占地、节约土建投资、工艺运行更稳定、出水水质更优的特点也逐渐被行业内认可。MBR工艺运行过程中需要做好除砂及除毛发、纤维的预处理工作，还需要严格控制进水的油脂含量，做好预处理是控制MBR膜污染的关键之一。生产运行中，应严格按照MBR工艺要求，保障回流比、膜擦洗曝气强度、膜化学清洗频次等工作。MBR膜过滤技术不同于利用重力进行“泥水分离”的二沉池，受污泥膨胀、污泥沉降性等因素的影响较小，但较好的污泥沉降性更有利于膜污染控制，提高临界膜通量。日常运行维护过程中，还应注意监测膜池混合液的过滤性，以及应对NaClO在线清洗对膜池混合液理化性质的冲击降低其过滤性的处理方法。
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