MBR膜组件的设计
1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件，特别注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；平板膜的间距只要60~80mm就可以了；太大的间距导致占用空间太大；
2、膜片横向和竖向装都可以，具体取决于安装的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；推荐使用竖向安装的方式；
3、不能把膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr； 绿泽源（浙江）环保科技有限公司，一家放心购的企业！广西水质提标MBR膜口碑推荐
膜污染现象非常复杂，包括多种机理。其中，浓差极化是表面形成滤饼层的主要原因，主要沉积颗粒有悬浮固体，胶体和微生物群。有机和无机物污染是指有机和无机物吸附于膜表面和膜孔中产生的污染。生物污染是微生物群在膜表面附着生长而产生的生物膜。结垢现象是当膜表面溶解的盐的浓度超过其溶解度时产生的，不是主要的膜污染原因。膜污染通常用于概括所有导致膜透过流量下降的现象，根据清洗方法不同，膜污染可以分为：
1、短时间内由于浓差极化、膜孔污染和凝胶层的形成使通量下降的可逆污染，通过反洗，曝气，错流等表面清洗方法可以迅速去除的污染，一般指短期污染。
2、物料颗粒与膜材料发生的长期作用而产生的不可逆污染，不能被物理清洗方法去除，但可以通过化学清洗恢复通量的污染，一般指长期污染。
3、长期运行过程中不能被任何清洗方法所去除的污染称为不可恢复污染。 重庆帘式膜MBR膜诚信推荐【绿泽源】MBR膜、EHBR膜、MABR膜生产厂家；
膜组器对原水预处理的要求
原水必须经过前端生化处理，生化系统经过活性污泥接种、调试，末端水质达到处理效果才适宜开始用膜进行泥水分离，直接用膜分离原水，可能较早地产生膜的堵塞。
为了保持良好的处理能力，必须确保MLSS浓度、粘度、DO（溶解氧）及pH等处理条件在合适的范围。原水中含有较多的夹杂物或粗粒的SS（悬浮物质），以及油脂成分比重较大时，必须进行适当的前处理。
油分——油分会造成膜丝表面堵塞，通常动植物油应控制在20mg/L以下，矿物油控制在3mg/L以下；
消泡剂——请使用高级乙醇系的消泡剂，硅系的消泡剂容易造成膜丝堵塞；
BOD负荷——如果在BOD负荷过大的高负荷状态下运转，容易造成膜丝堵塞，请调整为适合的负荷，BOD污泥负荷为0.05～0.15(kg-BOD/kg活性污泥·d)（标准值为0.07）；
如何控制MBR膜污染？
1、临界通量运行
目前，MBR工艺设计基本都采取恒通量运行，在尽量满足污水处理量要求的前提下，通过其他操作手段控制膜污染。临界通量的概念与1995年初次提出，它的定义是在该通量以下，透膜压力不会随过滤时间的延长而增加，透膜压力和通量保持良好的线性关系。临界通量的选择对运行有着重要作用，超过临界通量，污染就会发生，跨膜压差（TMP）随过滤时间的延长而增加，膜组件在临界通量以下运行可延缓膜污染。
2、曝气量以及曝气强度
一般来说，增强曝气强度有利于提高膜透过性，减少膜污染，长时间的低曝气下，污染物迅速沉积在膜表面。然而，强曝气也会破坏污泥絮体。会改变污泥颗粒大小及分布，释放出更多的胶体和溶解有机物（EPS和SMP），而加剧膜污染。因此，找到曝气强度至关重要。曝气强度对膜透过性的作用受多种因素影响，如混合液浓度、混合液粘度、运行通量等。有学者提出将曝气强度，跨膜压差（TMP）变化以及通量改变在一张图中做出，以此找到曝气强度。 MBR中空纤维膜，推荐【绿泽源】厂家！
随着我国污水处理行业的发展以及对污水厂出水水质的要求越来越严格，MBR工艺也越来越多地应用于大型污水处理厂。MBR工艺节约占地、节约土建投资、工艺运行更稳定、出水水质更优的特点也逐渐被行业内认可。MBR工艺运行过程中需要做好除砂及除毛发、纤维的预处理工作，还需要严格控制进水的油脂含量，做好预处理是控制MBR膜污染的关键之一。生产运行中，应严格按照MBR工艺要求，保障回流比、膜擦洗曝气强度、膜化学清洗频次等工作。MBR膜过滤技术不同于利用重力进行“泥水分离”的二沉池，受污泥膨胀、污泥沉降性等因素的影响较小，但较好的污泥沉降性更有利于膜污染控制，提高临界膜通量。日常运行维护过程中，还应注意监测膜池混合液的过滤性，以及应对NaClO在线清洗对膜池混合液理化性质的冲击降低其过滤性的处理方法。
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