石膏分散剂： 顾名思义就是一种可以将物质均匀分散的东西。我想在没有物质概念的远古时期，我们的祖先会认为一些可以搅拌的机械工具就是石膏分散剂，因为它可以将清水搅浑、将整体分散；从人类学会酿造、染色、冶炼，直到中世纪的炼金术士时期，这期间的人们更偏向将石膏分散剂当做一种使液体看起来更加均一的物质；如今，科学发展到有了化学学科的现在，出现了相对规范的定义：石膏分散剂是指加入到粒度测量介质中能提高颗粒表面与介质间亲和性，使颗粒在介质中达到易浸润又保持分散状态的物质；或能产生空间位阻在颗粒表面形成完整覆盖层从而防止颗粒间团聚的物质。将来是否会出现更加完善的定义，我们期待科研人的努力。石膏分散剂也是表面活性剂。广州分散剂公司
石膏分散剂的种类包括脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类、石蜡类、金属皂类、低分子蜡类、石膏分散剂。 石蜡类： 尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。 液体石蜡：凝固点（－15℃）~（－35℃），在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时，反而使加工性能变坏。 微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65~90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为 0.1%~0.2%，较好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。石膏分散剂能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。南京分散剂公司石膏分散剂可均一分散那些难于溶解于液体的无机。
石膏分散剂的用量： 每款石膏分散剂厂家都会提供建议添加量。润湿不够、石膏分散剂用量不足，可能是这款石膏分散剂用量超出了经验配方下限用量，可增加用量，但是也得从成本考虑，厂家石膏分散剂推荐用量为钛白颜料的5%-10%，但是工程师设计配方一般都是按较少添加量。市面上石膏分散剂厂家较多，可以选择用量少又达到分散目的的石膏分散剂。综合评价，选择几款性价比高的石膏分散剂，进行性能测试，较后确定。 石膏分散剂的类型与特点： 1、成本低，具良好的初始分散效果，但是长期稳定性差的小分子石膏分散剂，如胺盐、钠盐、磷酸酯类等。 2、初期分散性好，后期稳定性也好的大分子石膏分散剂，如多元酸均聚物，基于聚丙烯酸、多元酸共聚物丙烯酸等。
石膏分散剂的作用是使用润湿石膏分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。在涂料生产过程中，颜料分散是一个很主要的生产环节，它直接关系到涂料的储存，施工，外观以及漆膜的性能等，所以合理地选择石膏分散剂就是一个很重要的生产环节。 无腐蚀性、不易燃的高效环保型水性石膏分散剂，能与水无限相溶，不溶于乙醇、苯等有机溶剂。与浓碱接触结成絮状。对高岭土、钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氧化锌、氧化铁黄等多种颜料具有优异的分散效果，也适用于混合颜料的分散。分散剂是表面活性剂的一种形式。
石膏分散剂的种类包括脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类、石蜡类、金属皂类、低分子蜡类、石膏分散剂。 石蜡类： 尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。 液体石蜡：凝固点（－15℃）~（－35℃），在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时，反而使加工性能变坏。 微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65~90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为 0.1%~0.2%，较好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。选择水性分散剂时经常遇到的困难。广州分散剂品牌
石膏分散剂和增稠剂是水性漆中不可或缺的两种主要助剂。广州分散剂公司
无灰石膏分散剂的发展主要分为三个方面：大分子化、无氯化、多功能化。 一是大分子化。由于使用环境的复杂化和应用环境温度的提高，对无灰石膏分散剂产品的分散性能与高温稳定性能提出了更高的要求。大分子无灰石膏分散剂自身热稳定性好，其分散性能也较好，在高温条件下表现出良好的清净性能和抗氧化性能，可以满足今后无灰石膏分散剂的发展需求。 二是无氯化。在国外，油品中使用的无灰石膏分散剂主要的研究方向是无氯产品。国内由于技术与市场的限制，一直生产的是氯含量较高的产品。随着国家的环保法规的发展，对燃料与润滑油中有害组分的限制将会日益严格。广州分散剂公司
上海炽为新材料有限公司在混凝土外加剂，石膏助剂，保水剂，水凝胶一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司位于新骏环路115号3幢B408室，成立于2020-11-17，迄今已经成长为化工行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成化工多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国化工产品竞争力的发展。