什么是负载型金属催化剂？可按催化剂物化性能的要求，选择合适孔结构和表面积的载体，增强催化剂的机械性能和耐热、传热性能；对于贵金属催化剂，由于将金属均匀分散在大表面积上，可节省催化剂贵金属用量，从而降低催化剂的成本；易采用多组分同时负载，或利用载体的某种功能(例如酸中心，或配位结构的导向，或电子迁移)，制备多功能催化剂；可以利用载体表面功能团成交联剂，进行均相催化剂的多相化；省去催化剂成型工段，制备方法比较简便。金属催化剂在催化科学发展的初期，催化剂载体一直被认为是惰性的。浙江高活性进口金属催化剂作用
金属催化剂的作用机理：金属和载体间的相互作用。在催化科学发展的初期，催化剂载体一直被认为是惰性的，只起到支撑、分散活性组分的简单作用，不会影响到催化剂的性能。Tauster等由此提出金属与载体之间可能存在着某种相互作用，从而在一定程度上减弱了气体的吸附。YZ效应在不同载体负载的金属催化剂上表现不同，在一些可被还原的氧化物载体上作用比较明显，如TiO，而且这种吸附性能随处理温度的变化是可逆的。Tauster将这些现象都归因于金属-载体强相互作用，简称SMSI。丽水实验室金属催化剂应用现状单原子负载型金属催化剂有诸多的优势：高表面自由能、量子尺寸效应、不饱和。
一个优良的催化裂化催化剂，除了要具有活性高、选择性好等特点以外，还要具有一定的耐磨损机械强度。机械强度不好的催化剂，不但操作过程中跑损多、增大催化剂用量、污染环境，严重时会破坏催化剂在稀、密相的合理分布，甚至使生产装置无法运转。催化剂耐磨损强度的大小是由制备过程中粘结剂品种类型决定的，通常以铝溶胶为粘结剂的催化剂强度很好，磨损指数很小；以全合成硅铝溶胶为粘结剂的催化剂强度很差，磨损指数大。目前采用“磨损指数”来评价微球催化剂的耐磨损强度。测定方法是：将一定量催化剂放入磨损指数测定装置中，在恒定的气速下吹磨5小时，一小时吹出的<15μ的试样弃去不计，收集后4小时吹出的试样，计算出每小时平均磨损百分数（每小时吹出的<15μ的试样占原有试样中>15μ部分的重量百分数），此即为该催化剂的磨损指数，其单位是%h-1。
贵金属催化剂之间可以组合使用，从而使得催化反应 的活性很大程度增加。而且贵金属与贵金属以外的金属形成不 同形貌不同比例的二元或多元合金，这样既可以降低贵金 属的使用量，还可以提高催化反应的选择性和使用寿命。不 只如此，当贵金属催化剂和不同的载体组合使用时，采用不同的制备方法得到的催化性能也千差万别。正是由于贵金属催化剂的协同作用，它的使用范围和研究领域也丰富多彩。贵金属催化剂的活性是衡量催化剂效能大小的标准。工业上通常以单位体积 ( 或重量) 催化剂在一定条件下，单位时间内所得到的产品数量来表示。助催化剂虽然本身对金属催化剂是没有什么太大作用的，但是却可以让催化剂的活性和稳定性有明显的提高。
贵金属的合金催化剂也是人们开发的重点之一。有的单金属催化剂完全没有活性，但是与其他催化剂合金化后 活性很大程度增加，甚至是简简单单的物理混合也能提升催化 活性。其中很典型的例子就是碳载体 Ru 与 Pd 的合金催化 炔类加氢的反应。通过合金化，不只可以提高催化反应的活 性，还可以提高催化反应的选择性和使用寿命。在丙烯选择 性氧化制备丙烯醛时，使用不同比例的 CuAu 合金，可以改 变产物的转化率。Au 的含量为 40%时，产物的转化率为 15%， 选择性可达 82%。当 Au 的含量为 0 时，选择性只有百分之几。金属氧化物催化剂与金属催化剂的区别：主要催化活性组分不同。徐汇区金属催化剂科研进展
金属催化剂通常内表面积远远大于外表面积。浙江高活性进口金属催化剂作用
金属催化剂按催化剂的活性组分是否负载在载体上分类：负载型金属催化剂。金属组分负载在载体上的催化剂，用以提高金属组分的分散度和热稳定性，使催化剂有合适的孔结构、形状和机械强度。大多数负载型金属催化剂是将金属盐类溶液浸渍在载体上，经沉淀转化或热分解后还原制得。制备负载型金属催化剂的关键之一是控制热处理和还原条件。金属催化剂按催化剂活性组分是一种或多种金属元素分类：单金属催化剂。单金属催化剂指只有一种金属组分的催化剂。例如1949年工业上首先应用的铂重整催化剂，活性组分为单一的金属铂负载在含氟或氯的η-氧化铝上。用途如：铑做催化剂用于汽车工业的废气排放的控制和对于磷配合物的合成，加氢反应和加氢甲酰化（即羰基化）。铂为催化剂的接触法制造硫酸，铂网催化剂用于氨氧化制硝酸等。浙江高活性进口金属催化剂作用
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