安徽全自动热熔自动钻孔机

热熔钻工艺的优点：1.无切屑，螺纹可承受拉力及扭力2.无屑加工，无需移除废料。3.在凸台上成型精度高。4.适用于多种攻牙机。5.速度高、寿命长、使生产有效提高。6.适合于多种能热熔钻孔的材料。热熔钻工艺适用于下列场合：需加长螺纹、焊接伴，多层热交换器、轴承支撑座不锈钢建筑或金属家具的螺丝连接根据被加工孔径、工件材料和厚度的不同，选用的切削参数也大有所不同。优势：高效，经济，节省材料，并且加工出的工件比较的美观。热熔钻的形状取决于摩擦压力，摩擦速度，钻孔效率和钻孔质量，这是决定加工无碎屑的高温摩擦孔技术的原因。安徽全自动热熔自动钻孔机

热熔钻孔机刚接触材料，并定位，然后再以高的轴向力和速度压在材料上。施加的压力和速度产生所需的大约600℃的摩擦热，从而使材料塑化，并成型。热熔钻孔机头在数秒内穿透材料。热熔钻孔机头从水平和垂直方向挤压金属，从而使材料向下移动，产生一个衬套。当热熔钻孔机头贯穿金属的时候，进给压力逐渐减少，而进给速度逐渐增加。现在，热熔钻孔机加工已经形成一个衬套。进给反方向的材料被挤压并形成一个可用于密封的圆台。此圆台可在相同的操作中通过使用平头型钻头切除掉，在钻头刀带位置有一个切割刃口。可立刻采用挤压丝锥，对形成的衬套进行无切屑攻丝，而无需储存。冷挤压攻丝可增加材料硬度。洛阳自动化热熔钻孔攻丝数控钻孔机可以将刀具高速定位到精确位置。

热熔钻孔机也叫热熔打孔机，是一种针对壁薄产品加工的新工艺。这也迎合了正洛自动化做数控钻床的初衷—致力于改善传统的钻孔攻丝加工方式。热熔自动钻孔机：河南正洛自动化设备的热熔自动钻孔机，依然和普通数控自动钻孔机一样，可加工铁板、钢析等五金材料，自主研发CNC控制系统、伺服马达带动。热熔钻头：热熔钻头也分圆口型和平口型，根据客户用热熔自动钻孔机加工要求的不同，选择的热粉钻类型也不一样。圆口型的热熔钻会在工件表面形成一个凸环，适合做螺纹密封或螺母垫圈;而平口型热熔钻，在加工的时候会直接将表面的凸环切掉，使工件表面平滑。但我们在给客户试样的时候，会直接通过钻孔深度来决定是否有凸环，想要工件孔径表面平滑，就直接孔径钻深。长期加工的客户还是建议买特用热熔钻头。

数控热熔钻攻丝一体机操作注意事项:1.操作过程中需要始终配戴安全手套和护目镜；2.因本产品在加工时发热产生高温，请远离易燃物并加以防护，未冷却时请勿用手触摸，以免灼伤；3.预先钻削一个小的中心孔能有效避免工件变形（特别是小于1.5毫米的壁厚），还可以在圆柱体的**下端产生一个较平整的边缘。4.攻丝时一定要用攻丝油，推荐使用挤压丝锥，这种螺纹通过挤压成形，具有较高的拉伸强度和扭矩值。5.如果没有使用特用的散热翼刀柄和夹头，可使用压缩空气来降温。热熔钻可广泛应用于五金配件、铝型材、铜材、铁、不锈钢及磁性材料特殊复合材料钻孔攻丝。

热熔钻孔机的工作原理以及优势热熔钻头是采用碳化钨合金制作而成的，通过高速旋转接来触金属面并产生高温将其软化来达到钻孔的效果。在其工作的同时会挤压钻头下的金属，会使软化部分的金属沿着圆孔向下延伸形成衬套。这样的钻孔工艺不会产生切屑，材料利用率高，加工速度快精度高，使用寿命长等。热熔钻孔机是由抗高温、高硬度的碳化钨制成的多边形的锥形工具，工作区由钻尖、圆锥体和圆柱体组成，中间是一个圆柱体的台阶（或多边形刃口），**上面部分是配套散热刀柄的夹持部分。热熔钻孔机配套产品包括：热熔膏、散热刀柄夹头、挤压丝锥和攻丝油。通过改变工件结构和加工方式，提高了螺纹的成型精度、拉伸强度、联接扭矩值和稳定性。江西数控热熔攻牙机

通过热熔钻高速旋转，利用轴向力的作用和工件之间的摩擦产生的摩擦热。安徽全自动热熔自动钻孔机

热熔钻孔机产品的规格分为：标准型热熔钻孔机（也叫圆口热熔钻孔机）和平口型热熔钻孔机（也叫平型热熔钻孔机），钻头按长短分为：长钻（长形热熔钻孔机）和短钻（短形热熔钻孔机）。应该根据不同的加工需求，选择不同类型的热熔钻孔机头。其原理是根据基于热成型的技术原理，通过热熔钻孔机高速旋转，利用轴向力的作用和工件之间的摩擦产生的摩擦热，热量达到600到800°C使材料发生软化并塑性变形，形成套管的**终形状，并在表面形成一个凸台（根据热熔钻孔机的的类型可以被塑造成“凸台”或将它切除）。安徽全自动热熔自动钻孔机