在实践中，用添加稳定剂的方法来防止聚合物的光氧化是一种方便有效的途径。选取光稳定剂的依据除考虑其光稳定效率外，还必须考虑与树脂的相容性要好，挥发性低，耐抽提与其它在实践中，用添加稳定剂的方法来防止聚合物的光氧化是一种方便有效的途径。选取光稳定剂的依据除考虑其光稳定效率外，还必须考虑与树脂的相容性要好，挥发性低，耐抽提与其它助剂的反协效相互作用小目前．国内农膜上常用的光稳定剂品种主要有二类．紫外线吸收剂和自由基捕获剂。紫外线吸收剂按化学结构可分为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类；自由基捕获剂主要为受阻胺类。在研制过程中．我们选用了效能较高的受阻胺类光稳定剂，受阻胺类光稳定剂从化学结构上看．它们可视为有空间阻碍的哌啶衍生物它的作用机理之一是捕获自由基。在这一过程中．受阻胺是以稳定的氮氧自由基形式发挥作用：此外，它还有分解氢过氧化物、猝灭单线态氧和猝灭生色团等功能。紫外线吸收剂 UV-327 熔点： 154-158℃；江苏亚克力紫外线吸收剂
紫外线吸收型光稳定剂通称为紫外线吸收剂。紫外线吸收剂根据分子结构不同分为二苯甲酮类和苯并三唑类。这类光稳定剂是利用自身分子结构，将照射到着色塑料制品的光能转换为紫外线吸收型光稳定剂通称为紫外线吸收剂。紫外线吸收剂根据分子结构不同分为二苯甲酮类和苯并三唑类。这类光稳定剂是利用自身分子结构，将照射到着色塑料制品的光能转换为热能，避免着色剂的分子结构(如有机着色剂的共轭双键发色团)被光能破坏，并避免塑料材料发生光氧化反应。紫外线吸收剂是可直接保护着色剂和着色塑料制品外观色泽的光稳定剂。大多数着色剂，尤其是无机颜料类着色剂，单独用于塑料制品时，可以起到一定程度的光稳定作用。对于长期户外使用的着色塑料制品，不能靠着色剂提高制品的光稳定性能。江苏亚克力紫外线吸收剂紫外线吸收剂UV-328 是高效的紫外线吸收剂；
光稳定剂GW-540成分三（1，2，2，6，6-五甲哌啶基）亚磷酸酯性能及用途该品为白色结晶粉末。熔点122～124℃。溶于乙醇、氯仿、、苯等溶剂，难溶于水。该品为受阻类光稳定剂，它本身没有吸收紫外线的能力，但可捕捉聚合物降解所产生的活性自由基，分解氢过氧化物和传递激发态分子的能量等，光稳定效力为一般紫外线吸收剂的24倍。该品适用于聚乙烯、聚乙烯等塑料，与树脂的兼容性好，加工性能亦佳，除具有光稳定作用外，还兼有良好的抗热氧老化性能。但该品耐热较差，不宜在热水介质中长期使用。此外，该品比较好在270℃以下的温度加工和使用，超过此温时失重较为严重。安全注意事项该品毒性低。
紫外线吸收剂UVT，化学名称：2-苯基-5-苯并咪唑磺酸；CAS：27503-81-7；分子式：C13H10N2O3S；外观：白色或灰白色粉末；干燥失重%：≤2.0；吸光度%：(E1%,lcmat302+2nm)920-1000；含量%：98.0-102.0；适用范围：紫外线UVT防晒剂，也能吸收很小部分的UVA波段，属于水溶性化学防晒剂。常与其他成分配合使用,在阳光照射下，它的防护能力和防护质量不会随着时间逐渐降低，因此在某种程度上可以缓解防晒霜中其他UVB隔离剂的分解。该产品还可以把摄入的紫外线辐射转换成危害程度较小的红外线辐射和热能。质地清爽不油腻。该产品储运稳定性好，非易燃易爆。紫外线吸收剂UV-P 不易燃，不易爆，无毒，使用安全无害。
特性和用途：是高效的紫外线吸收剂,比较大紫外吸收峰为345nm,光稳定效能与UV-326和UV-327相似,但本品与树脂的相溶性好,热挥发低,耐洗涤性高,主要用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酯、环氧树脂、ABS树脂和纤维素树脂等,一般用量1%左右。在各种涂料中也具有优良的光稳定效果。包装:25公斤纸板桶或纸箱包装。溶解性：溶于苯、甲苯、苯乙烯、环己烷、甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、酮类等有机溶剂。特性和用途:紫外线吸收剂UV-329外观为白色粉末,熔点101-106℃,溶于苯、苯乙烯、乙酸乙酯,微溶于乙醇,不溶于水,它是性能优越的光稳定剂,挥发性低.UV-329比较高紫外线吸收峰为345nm,用于聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸、甲酯、聚酯和ABS树脂等。包装:25公斤纸板桶或纸箱包装。溶解度：25℃单位：g/100mL溶剂。紫外线吸收剂UV-P 几乎不吸收可见光，特别适用于无色透明和浅色制品。江苏亚克力紫外线吸收剂
紫外线吸收剂UV-328 熔点： 80-83℃；江苏亚克力紫外线吸收剂
橡胶老化的现象：生胶或橡胶制品在加工、贮存或使用过程中，会受到热、氧、光等一干二净因素的影响而逐渐发生物理及化学变化，使其性能下降，并丧失用途，这种现象称为橡胶的老化。橡胶老化过程中常常会伴随一些明显的现象，如在外观上可以发现长期贮存的天然橡胶变软、发黏、出现斑点；橡胶制品有变形、变脆、变硬、龟裂、发霉、失光及颜色改变等。在物理性能上橡胶有溶胀、流变性能等的改变。在力学性能上会发生拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度、压缩率、弹性等指标下降。(2)橡胶老化的原因：橡胶发生老化现象源于其长期受热、氧、光、机械力、辐射、化学介质、空气中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子链发生化学变化，破坏了橡胶原有化学结构，从而导致橡胶性能变坏。导致橡胶发生老化现象的外部因素主要有物理因素、化学因素及生物因素。物理因素包括热、光、电、应力等；化学因素包括氧、臭氧、酸、碱、盐及金属离子等；生物因素包括微生物(霉菌、细菌)、昆虫(白蚁等)。这些外界因素在橡胶老化过程中，往往不是单独起作用，而是相互影响，加速橡胶老化进程。如轮胎胎侧在使用过程中就会受到热、光、交变应力和应变、氧、臭氧等多种形式因素的影响。江苏亚克力紫外线吸收剂
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