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湖南经济耐用空气预热器的用途和特点

来源: 发布时间:2023年04月12日

    加宽扇形板,形成双密封面,漏风率可降低30%,通常漏风率低于6%。不足之处是风烟阻力略有增加,转子重量增加;如将原传热元件拆包切割,易造成传热面积下降和损元件。鹤岗电厂采用了该方案。2)三道密封改造:在原双密封改造基础上,进一步增加转子隔仓,加宽扇形板,形成三道密封面,漏风率可在双密封基础上进一步下降12%。但造成隔仓过密,传热元件偏小,风烟阻力上升10%左右。目前部分一次风压头较高的新机组采用。3)拖拽式软密封技术:类似柔性密封技术,在径向隔板原径向密封片的基础上,再增加一道较薄的有一定弹性和折角较大的密封片,以增加密封道数,并允许密封片与扇形板有一定接触。在投运初期能有效降低漏风率(可至4%左右)。不足之处:只在间隙小于10mm时有效,大机组无LCS(间隙自调装置)时热端效果不明显;运行时间长后接触式密封片易磨损失效。加压密封技术:通常用于GGH,即GGH的低泄漏风系统。综合性密封技术:部分厂家综合以上多种技术的特点,对空预器径向、轴向、周向(旁路)密封和相关静密封进行针对性设计,实施漏风率控制;1)运行调节及维护注意事项1)除精心控制好径向、轴向密封间隙外,还要注意控制好密封板的端部密封。 板式空气预热器怎么维修?湖南经济耐用空气预热器的用途和特点

转子隔仓由中心筒和外部分仓组成。转子中心筒包括中心筒轮毂和内部分仓,其中转子主径向隔板与中心筒轮毂连为一体。从中心筒向外延伸的主径向隔板将转子分为24仓,这些分仓又被二次径向隔板分隔呈48仓。主径向隔板和二次径向隔板之间的环向隔板起加强转子结构和支撑换热元件盒的作用。转子与换热元件等转动件的全部重量由底部的球面滚子轴承支撑,而位于顶部的球面滚子导向轴承则用来承受径向水平载荷。三分仓设计的空预器通过有三种不同的气流,即烟气、二次风和一次风。烟气位于转子的一侧,而相对的另一侧为二次风侧和一次风侧。上述三种气流之间各由三组扇形板和轴向密封板相互隔开。烟气和空气流向相反,即烟气向下、一次风和二次风向上。通过改变扇形板和轴向密封板的宽度可以实现双密封和三密封,以满足对空预器总漏风率和一次风漏风率的要求。3、转子外壳转子外壳封闭转子并构成空预器的一部分,由低碳钢板制成。转子外壳由六个部分现场组装而成正八面**于两个端柱之间。端柱两侧的转子外壳由四套铰链侧柱支撑在用户钢架上,铰链侧柱的布置角考虑到了转子外壳和铰链侧柱能沿空预器中心向外自由、均匀膨胀。江西清洗方便空气预热器制造公司板式空气预热器特点是什么?

两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃fff.板式换热器c.占地面积小。板式换热器结构紧凑。k.单位长度的压力损失大;由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。l.不易结垢;由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数*为管壳式换热器的1/3~1/,可能发生泄露;板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。n.易堵塞;由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。板式换热器基本分类编辑一般情况下,我们主要根据结构来区分板式换热器,也就是根据外形来区分,可分为四大类:①可拆卸板式换热器(又叫带密封垫片的板式换热器)、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器(又叫蜂窝式换热器)。其中。

     空气预热器 就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面,是一种用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗的设备。 空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。以回转式为例介绍了空气预热器的工作原理。大量未燃尽的可燃物会沉积在传热元件上可能空预器着火,因此对其着火原因进行了分析,并着火原因及应对措施进行了详细说明;还详细介绍了掉闸分析以及漏风治理。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种,其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式,其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。板式空气预热器是一种化工行业经常使用的节能、环保设备。

    焊接板式换热器又分为:半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。经常用到的分类还有以下:1根据单位空间内的换热面积的多少,板式换热器属于紧凑式换热器,主要是与管壳式换热器进行比较,传统的管壳式换热器占地较大。2根据工艺用途,又有不同的叫法:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器;3根据流程组合,分为单程板式换热器和多程板式换热器。4根据两种介质的流动方向,分为顺流(并流)板式换热器、逆流板式换热器、交叉流(横流)板式换热器,后两者用的比较多;5按照流道的间隙大小,分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器;6按照波纹,板式换热器有更详细的分别,不再累述,请参考:板式换热器板片波纹形式。7按照是否是成套产品,可分为单机板式换热器、板式换热器机组。板式换热器选型计算编辑板型选择板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。 你知道板式空预器是什么?江西清洗方便空气预热器制造公司

板式空气预热器长什么样?湖南经济耐用空气预热器的用途和特点

    按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。②在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。③将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。④重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。板式换热器串液产生原因:①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片。形成串液。现场分析发现,系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件,使用温度远超出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀。导致产品串液。这是由于蒸汽温度较高,设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行,冷凝残液越聚越多,局部形成cl质量浓度较高区域。 湖南经济耐用空气预热器的用途和特点

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