南车旋挖钻机支重轮生产企业

旋挖钻机的主要用途就是:为钻孔灌注桩基础工程旋挖成孔。一般适用于粘土、粉土、砂土、淤泥质土，人工回填含有部分卵石，碎石的地层，对具有大扭矩动力头的旋挖钻，可以适应；微风化岩层的施工，目前旋挖钻机的比较大钻孔直径为3.0米，比较大的钻孔深度达120米，但通常旋挖钻机适合的深度为50～60米以内，钻孔直径在2米以内。适用于各公路桥梁、铁路、水利、城市建设等工程。旋挖钻机为钻孔灌注桩基础工程旋挖成孔。为房建桩打孔 之后灌混泥土 形成承重梁 使房子更加坚固。还可用于桥梁打桩 发电桩 农村打水井等等 用途比较广 回报也高。旋挖钻的施工效率高，能够快速完成大量的钻掘工作，提高工程进度。南车旋挖钻机支重轮生产企业

旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺．用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具的安装应符合生产厂家的标准。施工时可配用短螺旋钻头、回转斗，岩心钻头，岩心回转钻头等各种规格的钻头。施工时，根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的旋挖钻孔机的钻头：短螺旋钻具，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土，中等密实以上的砂土，风化岩层。螺旋回转头，采用泥浆护壁，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。岩心螺旋钻头，适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心钻头，适用于风化岩层及有裂纹的岩石。钻头规格由用户据实际工程的情况选购选配。三明链轨总成旋挖钻机的主要工作原理是通过旋转钻头，将土壤逐渐挖掘出来，形成一个圆形的孔洞。

旋挖钻机的基本工作原理是：依靠动力头提供扭矩作用在钻杆和钻头上，使钻头作旋转切削土体，同时加压油缸通过动力头传递压力给钻杆和钻头，实现钻头的加压钻进。渣土进人钻头内，主卷扬提升钻杆钻头到孔外，借助钻头的特殊机构卸土。合上斗门，下放钻杆，再次把钻头放人孔内，继续钻进，重复上述过程即形成桩孔。旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”,特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少，还具有工作效率高、施工质量好、适应能力强和施工噪音低，尘土泥浆少，不污染环境的优势，很适合在城市高架桥建设中使用。旋挖钻进技术虽然具有诸多优势，但是，在这一先进技术的推广应用过程中也存在一些制约因素：(1)设备价格昂贵。(2)运行成本较高。(3)受工程量的制约。(4)受施工地层的制约。

泥岩一般可塑性差，如果按照正常施工顺序很容易出现打滑、塞齿等现象影响到正常施工。所以旋挖机在应对泥岩地质的时候应该这样施工：起初发动机油门保持在5~6档，动力头低转速8~12rpm，浮动常开，加压方式为：长行程连续加压，直到负载上升，就是看到斗齿切入泥岩后，改为跟进点加压方式，如加压过多，可采用点回压方式泄压。一是泥岩特性，主要是为了防止软化塞齿、糊底现象;二是泥岩强度，根据强度选择进行主机选配以及操控是非常必要的。旋挖钻机的使用可以提高施工效率，降低人工成本。

1、粘土：选用常用的直齿锥桶钻斗，钻进速度快，而且卸土轻松方便；
2、淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层：可配用双层底、带螺旋齿的钻斗；
3、硬胶泥：选用单进土口的（单双底皆可）旋挖钻斗，或斗齿直螺。 旋挖机的优点包括挖掘效率高、施工质量好、噪音小、环保等。中车旋挖钻机驱动轮生产商

旋挖的操作简单，只需一名操作员即可完成挖掘工作。南车旋挖钻机支重轮生产企业

旋挖机挖土清渣达到设计要求后，开始下放钢筋笼，其制安必须严格按照设计图纸进行，主筋、箍筋应焊接均匀，搭接长度及焊缝应符合规范要求，安装时应安装护块，以确保周正及保护层厚度，钢筋笼的制作偏差应符合设计及规范要求。采用钻头钻进，根据不同层次的土质结构选择不同的转盘转速和进尺进行控制。在砂层钻进和进入强风化层后，因土层太硬会引起钻锥跳动及偏斜、加大钻杆摆动，故应选择低档慢速，转盘转速参数取值 13～40v/min，成孔深度按设计要求进行控制。南车旋挖钻机支重轮生产企业

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